[发明专利]制备薄过滤介质的方法

权利要求书

1.一种制备过滤介质的方法，包括以下步骤：

a)形成纤维配料，所述纤维配料具有80-100重量%的纤维素纤维和0-20重量%的合成纤维的纤维组成，所述纤维素纤维包括至少50重量%的卷曲软木浆料，当该类型的纤维素纤维形成每3000平方英尺60镑(98g/m²)、厚度为16-26密耳(0.41-0.66mm)的手抄纸时，所述手抄纸的空气渗透性为100–175 cfm (508–889 l/m²s)；

b)稀释所述纤维配料；

c)在造纸机上用所述纤维配料形成湿网；

d)对所述湿网进行干燥处理，以形成干燥片材；

e)将树脂粘结剂涂覆到所述干燥片材，以形成饱和片材；

f)预干燥所述饱和片材；以及

g)在所述饱和片材中固化所述树脂，以形成湿Mullen比为20%至90%的固化片材。

2.根据权利要求1所述的方法，特征在于在步骤c)中，在造纸机上涂覆所述纤维配料以形成湿网。

3.根据权利要求1或2所述的方法，特征在于在步骤e)中，将所述树脂粘结剂以所述干燥片材的重量的8%-30%的量涂覆到所述干燥片材，以形成饱和片材。

4.根据权利要求3所述的方法，特征在于在步骤e)中，将所述树脂粘结剂以所述干燥片材的重量的13%-19%的量涂覆到所述干燥片材，以形成饱和片材。

5.根据权利要求1所述的方法，特征在于，所述纤维配料中的所述纤维素纤维包括硬木浆料，所述硬木浆料的范围为所述配料中纤维共混物的纤维素组成的0-50重量%。

6.根据权利要求5所述的方法，特征在于，所述纤维配料中的所述纤维素纤维包括硬木浆料，所述硬木浆料的范围为所述配料中纤维共混物的纤维素组成的优选20-50重量%。

7.根据权利要求1所述的方法，特征在于，所述树脂粘结剂是具有交联剂的酚醛树脂粘结剂。

8.根据权利要求1所述的方法，特征在于，所述造纸机选自倾斜线材、平长网造纸机金属丝和真空圆网抄纸机，用于对所述纤维配料脱水并形成所述湿网。

9.根据权利要求1所述的方法，特征在于，所述纤维配料中的所述合成纤维包括丹尼尔为1至3、长度为1/4至1/2英寸(6.35-12.7 mm)的聚酯纤维。

10.根据权利要求1所述的方法，特征在于，在步骤a)和步骤b)之间的机械研磨所述纤维配料中的所述纤维而引起原纤化的步骤。

11.根据权利要求1所述的方法，特征在于，在步骤b)中，所述纤维配料经稀释以具有0.05-0.3%的固体含量。

12.根据权利要求1所述的方法，特征在于，在步骤c)中，在所述造纸机中对所述湿网脱水，使所述湿网从所述造纸机中退出时具有约25%的固体含量。

13.根据权利要求1所述的方法，特征在于，所述湿网经干燥，使所述干燥片材的含水量为1-2%。

14.根据权利要求1所述的方法，特征在于，将所述树脂以等于每平方米9-15克的量涂覆于所述干燥片材。

15.根据权利要求1所述的方法，特征在于，所述饱和片材经干燥，以使所述饱和片材中的含水量降低至0.7重量%至1.5重量%。

16.根据权利要求1所述的方法，特征在于，在190℉至220℉(88 - 104℃)温度范围内预干燥所述饱和片材。

17.根据权利要求1所述的方法，特征在于，在步骤d)中，加热所述饱和片材6至10秒，使得所述固化片材的温度为300℉至350℉(149 - 177℃)。

18.根据权利要求1所述的方法，特征在于，冷却所述固化片材来停止所述树脂的反应。

19.根据权利要求1所述的方法，特征在于，重新加湿所述固化片材，使其具有低于5重量%的含水量。