[发明专利]无纺布和纤维制品

说明书

技术领域

本发明涉及由芯鞘复合纤维构成的纺粘无纺布。

背景技术

近年来，聚烯烃系纤维和无纺布应用于一次性尿布、生理用品、卫生制品、服装原材料、绷带、包装材料等各种用途。该纤维和无纺布大多用于与身体直接接触的用途，对身体的良好佩戴感、手触感的相关要求性能在近年来进一步提高。因此，关于无纺布，要求开发出提高用于实现良好佩戴感的手感、用于制品轻量化的轻单位面积重量等的相关技术。为了提高这些性能，要求构成无纺布的纤维的结构・组成的最佳化、纺纱性的改良、无纺布柔软性的改良、高强度化。

对于直接接触身体的部件中使用的无纺布，为了改善其佩戴感而要求提高表面的润滑度、柔软度。现在，作为解决该课题的手段，可列举出将构成无纺布的纤维制成包含芯成分和鞘成分的芯鞘型复合纤维结构，并在其芯成分中使用聚丙烯、在鞘成分中使用聚乙烯（HDPE、LLDPE等）的方法。通过在鞘成分中使用聚乙烯，与仅由聚丙烯制成的纤维相比，能够生产纤维表面变得平滑、肌肤触感非常好的无纺布。

但是，在鞘成分中使用聚乙烯时，存在无纺布成型时纺纱线上频繁发生断线、纺纱性・成型性不稳定这一课题。另外，纤维变得刚直，因此还寻求改善无纺布的柔软性。

专利文献1中公开了如下弹性无纺布，其由鞘芯型复合纤维制成，所述鞘芯型复合纤维以包含低结晶性聚丙烯和高结晶聚丙烯的组合物作为鞘成分、以低结晶性聚丙烯作为芯成分。然而，在前述专利文献1所制成的纤维中，低结晶性聚丙烯的重量比多，因此容易发生断线，故而要求提高纺纱性・成型性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-209506号公报。

发明内容

发明要解决的课题

本发明是鉴于上述情况而进行的，因此其目的在于，在由芯鞘复合纤维构成的纺粘无纺布中改善纤维的纺纱稳定性和无纺布的柔软性。

用于解决问题的手段

本发明人等重复进行了深入研究，结果发现：通过在由芯部含有丙烯系树脂、鞘成分含有乙烯系树脂的芯鞘型复合纤维制成的纺粘无纺布的芯成分中添加特定的丙烯系树脂，从而实现了上述目的。本发明是基于所述见解而完成的。

即，本发明提供以下的技术方案。

[1] 纺粘无纺布，其由芯鞘复合纤维制成，所述芯鞘复合纤维具有：由含有满足以下（a）~（e）的丙烯系树脂（A）的芯成分构成的芯部；以及，由含有乙烯系树脂的鞘成分构成的鞘部。

（a）[mmmm]=20~60摩尔%、

（b）[mm]×[rr]/[mr]²≤2.0、

（c）重均分子量（Mw）=10,000~200,000、

（d）分子量分布（Mw/Mn）<4.0、

（e）使用差示扫描型量热计（DSC），在氮气气氛下以-10℃保持5分钟后以10℃/分钟进行升温而得到熔解吸热曲线，作为该曲线的最高温侧观测到的峰的峰顶而定义的熔点（Tm-D）为0~120℃。

[2] 根据[1]所述的纺粘无纺布，其中，前述芯成分中的丙烯系树脂（A）的含量为1~50质量%。

[3] 根据[1]或[2]所述的纺粘无纺布，其中，前述芯成分还含有熔点（Tm-D）超过120℃的丙烯系树脂（B），所述熔点如下定义：使用差示扫描型量热计（DSC）在氮气气氛下以-10℃保持5分钟后以10℃/分钟进行升温而得到熔解吸热曲线，并作为该曲线的最高温侧观测到的峰的峰顶而定义。

[4] 根据[3]中任一项所述的纺粘无纺布，其中，前述芯成分中的丙烯系树脂（B）的含量为50~99质量%。

[5] 根据[1]~[4]中任一项所述的纺粘无纺布，其中，前述鞘成分中的乙烯系树脂的含量为50~100质量%。

[6] 根据[1]~[5]中任一项所述的纺粘无纺布，其中，前述丙烯系树脂（A）满足下述（f）和（g）。

（f）rrrr/（1-mmmm）≤0.1

（g）[rmrm]>2.5摩尔%。

[7] 根据[1]~[6]中任一项所述的纺粘无纺布，其中，前述芯鞘复合纤维中的利用下式算出的前述丙烯系树脂（A）的总含量为0.5~47.5质量%。

丙烯系树脂（A）的总含量=Wc×Xc/100

Wc：芯部的质量比率

Xc：构成芯部的芯成分之中的丙烯系树脂（A）的质量比率。