[发明专利]点焊接头

说明书

本发明提供一种即便是对高强度钢板彼此进行点焊的焊接接头，接头强度也优异的点焊接头。一种点焊接头，其特征在于，是使板厚为t₁和t₂的2张钢板重合而进行点焊的焊接接头，点焊形成的熔核的直径为以上(熔核的直径，t₁和t₂的单位全部是mm)，板厚方向截面中，所述熔核的径向两端部的曲率半径为0.3(t₁+t₂)以上。

技术领域

本发明涉及点焊接头，详细地说，是涉及使2张薄钢板重合而进行点焊的焊接接头。

背景技术

在薄钢板之间的接合中，电阻点焊被最广泛地采用。另一方面，在汽车用的薄钢板的情况下，为了兼顾轻量化和安全性，高强度化正在推广，而为了实现这一点，需要各种合金元素的添加。其结果是，焊接性劣化，即使在高强度钢板中，仍要求确保焊接接头的机械特性(以下，仅称为“特性”。)。

因此，为了提高点焊接头的特性，提出有各种接合方法。

[现有技术1]

例如，在专利文献1中公开有一种点焊方法，其通过控制来自电极的加压力和通电模式，可以进行2张、3张重叠的金属板和异种金属等的接合。但是，根据这一方法而形成于焊接接头的熔核的形状，如同文献的图8、图9所示，为其径向两端部的曲率半径小的通常的围棋子状，不能期待充分的特性提高效果。

[现有技术2]

另一方面，在专利文献2中公开有一种点焊方法，其是通过在熔融后的凝固时施加超声波冲击形成的振动，从而使熔核端部的组织微细化，由此使焊接接头的强度提高。但是，该方法需要特殊的设备，实际的应用困难。

[现有技术3]

另外，在专利文献3中公开有一种接合方法，其是在通电时一边使压头压下电极与被焊接材料的接触部分周围一边进行点焊，从而扩大在熔核周围形成的塑性金属环区部，由此使焊接接头的强度提高。在此方法中，为了使配置在电极周围的压头所压下的区域塑性金属环区化，需要对该区域进行加热，因此对于配置在电极周围的压头没有进行积极的冷却。因此，在由这一方法形成的焊接接头中，如同文献的图1、图5所示，虽然塑性金属环区部扩大，但是熔核的形状与以往一样，是其径向两端部的曲率半径小的围棋子状。因此，所谓本申请发明，其特征为，通过积极地冷却电极周围的外加压部，使形成于焊接接头的熔核的形状，成为其径向两端部的曲率半径比通常大得多的丸药盒状，其技术性的思想全然不同。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开2010-240740号公报

专利文献2：日本国特开2011-194411号公报

专利文献3：日本国特开平7-178563号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明为了解决上述问题点而形成，在于提供一种既是对于高强度钢板之间进行点焊的焊接接头，又是接头强度优异的点焊接头。

用于解决课题的手段

本发明的点焊接头，是使板厚为t₁和t₂的2张钢板重合而进行点焊的焊接接头，其特征在于，

由点焊形成的熔核的直径为以上(熔核的直径，t₁和t₂的单位全部是mm)，

板厚方向截面中，所述熔核的径向两端部的曲率半径为0.3(t₁+t₂)以上。

另外，在上述构成中，