[发明专利]带内部冷却通道的多刃钻孔刀具

权利要求书

1.具有内部冷却通道以及带刃磨的尖部打磨部的多刃的钻孔刀具，其中，主刀刃边缘(22A)在钻头核心(14)的区域中过渡至中心切割段(22B)中，其中，在每个钻头连接片中设计一个通到钻头尖部为止的冷却通道(16)，其特征在于，所述冷却通道在钻头的横截面中观察具有以下特征：

a)所述冷却通道具有非对称肾形的横截面形状，其中

b)基本上内切到冷却通道横截面中的最大圆(KE)和所述钻头连接片()的中心相搭接并且在径向向外并远离旋转方向()的区域(KEZW)中通过在80和90°之间的范围内的圆心角(WZKE)界定所述冷却通道横截面的轮廓；

c)径向向外并且在切割方向上，横截面轮廓段(BQ1)基本上在周向方向上连接到由内切圆(KE)确定的边界曲线(KEZW)，该横截面轮廓段具有与该内切圆(KE)相比在相同方向上的、但明显更小的曲率半径(R1)；

d)所述横截面轮廓段BQ1的所述更小的曲率半径(R1)过渡至凹形曲线(KK)中，该凹形曲线具有曲率半径(R2)，该曲率半径多倍地大于最大内切圆(KE)的曲率。

e)径向向内的且在最大内切圆(KE)外侧，重新凸起的通道凸起段(AKA)连接到所述凹形曲线(KK)处，该通道凸起段具有曲率半径(R3)，该曲率半径明显大于在所述横截面轮廓段BQ1中的小的曲率半径(R1)；并且

f)横截面边界部的曲率从凸起段(AKA)至KEZW区域持续增大。

2.根据权利要求1所述的钻孔刀具，其特征在于，基本上内切到所述冷却通道横截面中的所述最大圆(KE)基本上居中地处于所述钻头连接片(14)中。

3.根据权利要求1或2所述的钻孔刀具，其特征在于，基本上内切到所述冷却通道横截面中的所述最大圆(KE)在两个点(18，20)处和所述凹形曲线(KK)相交。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的钻孔刀具，其特征在于，所述钻头连接片(14)中的所述冷却通道经由在30和40°之间的圆心角(WZKK)延伸。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的钻孔刀具，其特征在于，所述冷却通道在所述钻头连接片(14)中沿径向方向在区域(BR)上延伸，该区域介于在0.15和0.2xD之间的范围内，其中D为所述钻孔刀具的额定直径(DN)。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的钻孔刀具，其特征在于，所述最大圆(KE)的中点()位于具有直径(DTK)的子圆上，该直径位于在0.45至0.55xD的区域中，其中D为所述钻孔刀具的额定直径(DN)。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的钻孔刀具，其特征在于，内切的所述最大圆(KE)的直径(DKE)在0.1和0.15xD之间的范围内，其中D为所述钻孔刀具的额定直径(DN)。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的钻孔刀具，其特征在于，所述横截面轮廓段BQ1的所述更小的曲率半径(R1)具有一个值，该值基本上等于内切的所述最大圆(KE)的直径(DKE)的0.25倍。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的钻孔刀具，其特征在于，所述凹形曲线(KK)的曲率半径(R2)基本上等于内切的所述最大圆(KE)直径(DKE)的两倍值。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的钻孔刀具，其特征在于，凸起的所述通道凸起段(AKA)的曲率半径(R3)基本上等于所述横截面轮廓段BQ1的小的曲率半径(R1)的1.5倍。

11.根据权利要求1至10中任意一项所述的钻孔刀具，其特征在于，主刀刃(22A)从刀刃角(40)开始至少按部段地构造为凹形。

12.根据权利要求1至11中任意一项所述的钻孔刀具，其特征在于，所述主刀刃在向所述中心切割段(22B)的过渡区域中具有弯折点(30)。

13.根据权利要求1至12中任意一项所述的钻孔刀具，其特征在于，所述冷却通道(16)部分汇入至切削表面(26)中并且汇入至所述刃磨(28)的底面中。

14.根据权利要求1至13中任意一项所述的钻孔刀具，其特征在于，用于钻孔的刀具设计为整体的。