[发明专利]无灰煤的制造装置和无灰煤的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于从煤中除去灰分而得到无灰煤的无灰煤的制造装置和无灰煤的制造方法。

背景技术

作为无灰煤的制造方法，例如有专利文献1所述的方法。该无灰煤的制造方法，具备如下工序：混合煤和溶剂而调制浆料的浆料调制工序；加热由浆料调制工序得到的浆料而萃取可溶于溶剂的煤成分的萃取工序；从经由萃取工序萃取有煤成分的浆料中，分离含有该煤成分的溶液部的分离工序；从经由分离工序分离出的溶液部中分离溶剂而得到无灰煤(HPC)的无灰煤取得工序。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本国特开2009-227718号公报

如前述，无灰煤是从含有可溶于溶剂的煤成分的溶液部中分离溶剂而取得。因此，无灰煤的收率，依存于可溶于溶剂的煤成分的比例(以下，也记述为萃取率)，该萃取率的提高在无灰煤制造过程中成为重要的课题。例如，在专利文献1所述的无灰煤的制造方法中，作为溶剂，使用与煤的亲和性优异的非供氢性溶剂，并且将萃取温度和萃取时间设定为预期的值而提高萃取率，但期望萃取率的进一步提高。

发明内容

本发明鉴于上述实际情况而形成，其目的在于，提供一种能够提高萃取率，并能够使无灰煤的收率提高的无灰煤的制造装置和无灰煤的制造方法。

还有，本申请中所说的“收率”，是指例如相对于作为原料的煤的质量，所制造的无灰煤的质量的比率，换言之也可以指“制造效率”。

为了解决上述课题，本发明的无灰煤的制造装置具备如下：加热溶剂的预热器；从混合煤和被所述预热器加热的溶剂而成的浆料中萃取可溶于溶剂的煤成分的萃取槽；通过所述预热器，并有一端连接于所述萃取槽的进料管；与所述预热器下游侧的所述进料管连接，以不使溶剂逆流的方式对所述进料管的给料部加压，并向所述进料管供给煤的给煤机构；从经由所述萃取槽萃取了所述煤成分的浆料中分离含有所述煤成分的溶液部的固液分离装置；从经由所述固液分离装置分离的溶液部中蒸发分离溶剂而得到无灰煤的溶剂分离器。

另外，本发明的无灰煤的制造方法，是由将混合煤和溶剂而成的浆料得到无灰煤的无灰煤的制造方法，其中，具备如下工序：加热溶剂的加热工序；在由所述加热工序加热的溶剂流通的进料管中，以不使溶剂逆流的方式对所述进料管的给料部加压而供给煤，由此将所供给的煤与溶剂加以混合而成为浆料的煤混合工序；从经由所述煤混合工序得到的浆料中，萃取可溶于溶剂的煤成分的萃取工序；从经由所述萃取工序萃取了所述煤成分的浆料中分离含有所述煤成分的溶液部的分离工序；从经由所述分离工序分离出的溶液部中蒸发分离溶剂而得到无灰煤的无灰煤取得工序。

根据本发明，能够提供可提高萃取率，能够使无灰煤的收率提高的无灰煤的制造装置和无灰煤的制造方法。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式的无灰煤的制造装置的概略图。

图2是表示煤成分萃取实验的实验设备的图。

图3是表示煤成分萃取实验的实验结果的图。

图4是表示本发明的变形例的无灰煤的制造装置的概略图。

具体实施方式

以下一边参照附图，一边就用于实施本发明的方式进行说明。图1是表示本发明的第一实施方式的无灰煤的制造装置的概略图。

〔第一实施方式〕

(无灰煤的制造装置1的构成)

如图1所示，本发明的第一实施方式的无灰煤的制造装置1，具有溶剂罐2、泵3、预热器4、闭锁料斗5(给煤机构)、萃取槽6、重力沉降槽7(固液分离装置)、溶剂分离器8、9。而且，溶剂罐2与萃取槽6由进料管10连接。

(泵3)

泵3将贮存在溶剂罐2中的溶剂经由进料管10输送至萃取槽6，并设于进料管10上。溶剂被泵3以紊流状态输送至萃取槽6。本申请中所说的“紊流状态”，例如是指雷诺数Re为2100以上的状态，更优选是指雷诺数Re为4000以上的状态。还有，溶剂也可以在层流状态下，即，雷诺数Re低于2100的状态下被输送。

(预热器4)