[发明专利]钢轨的制造方法和制造装置有效
申请号: | 201480017861.9 | 申请日: | 2014-03-25 |
公开(公告)号: | CN105074019B | 公开(公告)日: | 2017-03-08 |
发明(设计)人: | 奥城贤士;福田启之;木岛秀夫;山口盛康 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C21D9/04 | 分类号: | C21D9/04;B21B1/085;B21B45/02;C21D8/00;C21D1/18;C22C38/00;C22C38/50 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司11127 | 代理人: | 丁香兰,庞东成 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢轨 制造 方法 装置 | ||
1.一种钢轨的制造方法,其是对高温钢轨的至少头部进行强制冷却的钢轨的制造方法,所述高温钢轨以奥氏体区温度以上进行了热轧或者被加热至奥氏体区温度以上,其特征在于,
所述强制冷却开始后的10秒内,按照所述头部表面的冷却速度为1℃/秒以上20℃/秒以下的方式进行所述强制冷却,
所述强制冷却开始后经过10秒后至所述头部表面开始发生相变放热为止的期间,按照所述头部表面的冷却速度为1℃/秒以上5℃/秒以下的方式进行所述强制冷却,
将所述相变放热开始至相变放热结束为止的期间作为相变中,该相变中,按照所述头部表面的冷却速度小于1℃/秒或升温速度为5℃/秒以下的方式进行所述强制冷却,
所述相变放热结束后至所述头部表面的温度达到450℃以下为止的期间,按照所述头部表面的冷却速度为1℃/秒以上20℃/秒以下的方式进行所述强制冷却。
2.如权利要求1所述的钢轨的制造方法,其特征在于,所述强制冷却使用第1冷却装置和第2冷却装置进行,从所述强制冷却开始至所述相变放热结束后,在所述钢轨的头部的内部的温度为550℃以上650℃以下的期间使用所述第1冷却装置进行所述强制冷却,接着,使用所述第2冷却装置按照所述钢轨的头部表面的冷却速度为2℃/秒以上20℃/秒以下的方式进行强制冷却,直至所述头部表面的温度达到450℃以下为止。
3.如权利要求2所述的钢轨的制造方法,其特征在于,将在所述第1冷却装置中被强制冷却的所述钢轨搬运至冷却床的期间,利用所述第2冷却装置进行强制冷却。
4.如权利要求2或3所述的钢轨的制造方法,其特征在于,在所述第1冷却装置中使用空气或喷雾将所述钢轨强制冷却,在所述第2冷却装置中使用喷雾或水将所述钢轨强制冷却。
5.如权利要求2~4任一项所述的钢轨的制造方法,其特征在于,在所述第2冷却装置中,向一个方向搬运所述钢轨,将所述钢轨强制冷却。
6.一种钢轨的制造装置,其是对高温钢轨的至少头部进行强制冷却的钢轨的制造装置,所述高温钢轨以奥氏体区温度以上进行了热轧或者被加热至奥氏体区温度以上,其特征在于,
所述钢轨的制造装置具有:向钢轨的头部喷出冷却介质的头部冷却头、测定钢轨的头部的表面温度的头部温度计、和调整冷却介质从所述头部冷却头的喷射的控制部,
所述控制部具备温度监视部,其对由强制冷却中的所述头部温度计得到的测定结果进行监视,
此外,所述控制部具备冷却速度控制部,其中,所述强制冷却开始后的10秒内,按照所述头部表面的冷却速度为1℃/秒以上20℃/秒以下的方式调整冷却介质从所述头部冷却头的喷射,基于由所述温度监视部得到的所述测定结果历程来判断相变放热的开始和结束,同时,在相变放热开始至相变放热结束为止的期间,按照所述头部表面的冷却速度小于1℃/秒或升温速度为5℃/秒以下的方式调整冷却介质从所述头部冷却头的喷射,在所述相变放热结束后至所述头部表面的温度达到450℃以下为止的期间,按照所述头部表面的冷却速度为1℃/秒以上20℃/秒以下的方式调整冷却介质从所述头部冷却头的喷射。
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