[发明专利]片状不锈钢颜料、配合该颜料而成的树脂组合物、以及具有由该树脂组合物形成的涂膜的涂布物

说明书

技术领域

本发明涉及片状不锈钢颜料、配合该颜料而成的树脂组合物、以及具有由该树脂组合物形成的涂膜的涂布物。

背景技术

出于为以汽车、家电制品、化妆品、建材等为代表的金属制品、塑料制品、窑业制品等赋予金属感的外观的目的，包含片状金属的金属颜料已得到了广泛应用。其中，配合有包含不锈钢的金属颜料的涂膜，已知可发挥出具有厚重感的金属外观(例如，日本特开2006-152299号公报(专利文献1))。

另外，配合有不锈钢的涂膜由于具有优异的耐蚀性、高硬度，因此已作为重防腐涂料而备受瞩目。例如，在日本特开2000-154338号公报(专利文献2)、日本特开2002-273339号公报(专利文献3)中，公开了使用包含片状不锈钢的金属颜料来涂装暴露于紫外线、酸雨等苛刻的外部环境中的屋顶材、桥梁、铁塔等的技术。

另外，为了进一步提高如上所述的配合有片状不锈钢的涂膜的耐蚀性，已展开了各种研究。例如，在日本特开2004-269647号公报(专利文献4)中，公开了一种通过在片状的不锈钢粉的表面机械地混合被覆锌粉，从而提高防锈效果的金属颜料。另外，日本特开2007-244992号公报(专利文献5)中公开了一种通过形成除了不锈钢粉以外还包含紫外线吸收剂或光稳定剂的涂膜，从而提高金属板的耐光性的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-152299号公报

专利文献2：日本特开2000-154338号公报

专利文献3：日本特开2002-273339号公报

专利文献4：日本特开2004-269647号公报

专利文献5：日本特开2007-244992号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在专利文献4公开的技术中，存在由被覆不锈钢表面的锌而引起涂料中的树脂发生凝胶化的隐患。另外，专利文献5公开的技术中，存在因紫外线吸收剂或光稳定剂在涂料中发生偏析而导致其品质不稳定的隐患。即，在现有技术中，基于不锈钢颜料的耐蚀性尚不充分。

本发明是鉴于如上所述的现状而完成的，其目的在于提供可发挥出高耐蚀性的片状不锈钢颜料、配合该颜料而成的树脂组合物、以及具有由该树脂组合物形成的涂膜的涂布物。

解决问题的方法

本发明的片状不锈钢颜料的体积累积粒度分布的90％粒径为55μm以下、网眼38μm的筛网的通过率为99重量％以上。

就上述片状不锈钢颜料而言，优选平均厚度t为0.03μm以上且0.5μm以下、平均粒径D₅₀为3μm以上且30μm以下，优选其平均粒径D₅₀相对于平均厚度t的比、即平均纵横比(D₅₀/t)为5以上且500以下、更优选为10以上且100以下。进一步，上述90％粒径优选为40μm以下。

另外，本发明还涉及配合有上述片状不锈钢颜料的树脂组合物、以及具有由该树脂组合物形成的涂膜的涂布物。

发明效果

本发明的片状不锈钢颜料、配合该颜料而成的树脂组合物、以及具有由该树脂组合物形成的涂膜的涂布物具有可发挥出高耐蚀性这样的优异效果。

附图说明

图1示出了由配合有实施例5的糊剂的涂料形成的涂膜中的龟裂在250小时后的状态的图。

图2示出了由配合有实施例5的糊剂的涂料形成的涂膜中的龟裂在250小时后的状态的图。

图3示出了由配合有比较例1的糊剂的涂料形成的涂膜中的龟裂在250小时后的状态的图。

图4示出了由配合有比较例1的糊剂的涂料形成的涂膜中的龟裂在250小时后的状态的图。

具体实施方式

以下，针对本发明的片状不锈钢颜料、配合该颜料而成的树脂组合物、以及具有由该树脂组合物形成的涂膜的涂布物进行更为详细的说明。

＜片状不锈钢颜料＞

本发明的片状不锈钢颜料的体积累积粒度分布的90％粒径(D₉₀)为55μm以下，网眼38μm的筛网的通过率为99重量％以上。

这里，在本说明书中，“体积累积粒度分布”表示测定片状不锈钢颜料的体积平均粒径而得到的体积累积粒度分布，所述其“90％粒径为55μm以下”是指，在纵轴为累积频度(％)、横轴为粒径(μm)的体积累积粒度分布曲线中，累积度为90％的粒径为55μm以下。需要说明的是，上述体积平均粒径可基于利用激光衍射法测定的粒度分布、计算其体积平均而求出。