[发明专利]对金属半成品尤其是扁平金属半成品加以连续表面电解处理的设备有效
申请号: | 201480018110.9 | 申请日: | 2014-03-27 |
公开(公告)号: | CN105051265B | 公开(公告)日: | 2017-07-04 |
发明(设计)人: | S·马丁内斯;F·伦纳蒂;A·达尔西蒂;B·格尔雷利 | 申请(专利权)人: | 特诺恩股份公司 |
主分类号: | C25F7/00 | 分类号: | C25F7/00;C25D7/06 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038 | 代理人: | 曹珂琼 |
地址: | 意大*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 半成品 尤其是 扁平 加以 连续 表面 电解 处理 设备 | ||
技术领域
本发明涉及用于对金属半成品尤其是扁平金属半成品加以连续表面电解处理的设备。
表面电解处理意指用于清洁、制备、修整和涂覆金属半成品的表面,如同例如酸洗、去脂、钝化、金属涂覆、镀锌等之类。
金属半成品尤其是扁平金属半成品意指,即形状为二维的半成品,例如片材和板材,其具有一对相对的扁平面并尤其是通过对金属材料尤其是钢进行热或冷滚轧获得。金属半成品还意指线材(wires)、筋条(rods)、线材筋条(wire rods)等。
背景技术
例如已知将通过冷滚轧获得的金属带材尤其是钢带加以电解去脂处理,从而消除钢带上的滚轧酯或者油。
通常,电解去脂可以通过浸泡在电解液中或者通过用电解液喷洗或者通过用刷和用高压水冲洗进行。
在通过浸泡进行电解去脂的情况下,金属带材被浸泡在容装有电解液的池中,一对电极布置在带材的相对面上,例如如JP8174042-A、US6216304B1、US4035256、US6547886B1中描述的那样。
在通过喷射进行电解去脂的情况下,电解液通过布置在金属带材自身相对面处的喷嘴(其上安装有电极)喷射到该带材相对面上,例如如JP10237700或者US6547996B1中描述的那样。
发明内容
本发明涉及用于通过浸泡对金属半成品尤其是扁平金属半成品进行表面电解处理,即,其中使得半成品连续地前进通过容装池(容装有电解液,半成品浸泡在该电解液中),并且其中,至少一对电极以电极彼此面对布置的方式被浸泡在同一电解液中,使得半成品在电极之间前进。
在通过浸泡进行电解表面处理时遇到的问题之一是带走和移除废物(其通常为金属粉末形式)、碎屑或者沉渣、反应产物(其通过为气体形式,典型地为氢气或氧气)以及可能的在处理期间产生并生成的热。
废物、残留物和反应产物(即使是气态的)以及热会趋于累积在金属半成品和/或电极上,阻止金属半成品与电解液连续且均匀地接触,并阻止电极、电解液和金属半成品之间的正确的流通行,还会产生放电或者电极损坏的风险。
这种问题还会对电解表面处理和其产量以及效率产生负面影响。
WO2011/039596描述了一种对金属带材进行表面电解处理的设备,其借助于容装有电解液的容装池以及浸泡在电解液中的成对电极的特定构造而部分地解决了该问题。
在每对电极处,容装池具有斗形构造,该斗形构造配备有排卸装置,用于排卸废材料。
此外,每对电极的电极具有断续结构,并包括多个杆或者板,这些杆或者板彼此平行布置并彼此间隔开以限定出允许在表面电解处理过程中产生的废物和反应产物逃逸的开口。
通过用于引进可能包括再生液的新电解液的引进系统对电解液保持搅动。该系统包括多个引进嘴,用于引进泵供送的电解液,这些引进嘴布置在池的壁上,优选地位于每对电极处,从而浸泡在电解液中处于金属带材的高度处或者在其下方。经由引进嘴被引入池内的电解液保持电解液尤其是在金属带材和成对电极处的搅动,从而促进将废物和反应产物移除并带走。
本发明的目的在于提出一种用于对金属半成品尤其是扁平金属半成品进行连续表面电解处理的设备,使得能够避免现有技术的缺陷并尤其能够改进对处理期间产生的废物、残留物、反应产物和可能的热从处理区域的移除而无需额外的能量消耗。
本发明的另一个目的在于提出一种用于对金属半成品尤其是扁平金属半成品进行表面电解处理的设备,使得能够改进电解液的均质化和循环,并因此增加处理效率,即降低能量耗费。
本发明的又一个目的在于提出一种用于对金属半成品尤其是扁平金属半成品进行连续表面电解处理的设备,该设备非常简易并以低成本运作。
根据本发明的这些目的通过制造一种如权利要求1所述的用于对金属半成品尤其是扁平金属半成品进行表面电解处理的设备实现。
在从属权利要求中提供了进一步的特征。
附图说明
根据本发明的用于对金属半成品尤其是扁平金属半成品进行表面电解处理的设备的特征和优点将从以下参考所附原理性附图以示例而非限制性目的给出的描述变得更加清楚,在附图中:
图1原理性地示出了根据本发明设备的电解液引进和搅动装置的可能实施例,所述设备尤其适于让金属半成品在高速线(速度>1m/s)处前进;
图1A以放大的比例示出了图1的细节;
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