[发明专利]酸性气体分离用复合体的制造方法在审
申请号: | 201480018309.1 | 申请日: | 2014-03-27 |
公开(公告)号: | CN105102106A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 米山聪;油屋吉宏 | 申请(专利权)人: | 富士胶片株式会社 |
主分类号: | B01D69/00 | 分类号: | B01D69/00;B01D69/06;B01D69/10;B01D69/12;B01D71/02;B01D71/38;B01D71/40;B05D1/36;B05D7/00 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 丁香兰;庞东成 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 酸性 气体 分离 复合体 制造 方法 | ||
1.一种酸性气体分离用复合体的制造方法,所述酸性气体分离用复合体在多孔质支撑体上具有酸性气体分离促进输送膜,该膜具有分离原料气体中的酸性气体的功能,其中,该方法包括:
涂布液制备工序,制备所述酸性气体分离促进输送膜的形成用涂布液,该涂布液包含亲水性化合物、酸性气体载体和水;
初期层形成工序,使用亲水性多孔质膜、疏水性多孔质膜和辅助支撑膜依次层叠而成的层叠膜作为所述多孔质支撑体,在该层叠膜的所述亲水性多孔质膜的表面以液膜厚度为0.3mm以上1.0mm以下涂布所述形成用涂布液,使该涂布的涂布液干燥而形成最初的酸性气体分离促进输送膜;和
1次以上的次层形成工序,在具有先前形成的所述酸性气体分离促进输送膜的所述亲水性多孔质膜的表面进一步涂布所述酸性气体分离促进输送膜的形成用涂布液,使该涂布的涂布液干燥而形成下一酸性气体分离促进输送膜,
在所述次层形成工序中,所述酸性气体分离促进输送膜的形成用涂布液以液膜厚度为3.0mm以下来涂布。
2.权利要求1所述的酸性气体分离用复合体的制造方法,其中,所述酸性气体分离促进输送膜的形成用涂布液在15℃以上35℃以下的温度、并且在B型粘度测定中在60rpm转速下的粘度测定值为0.5Pa·s以上5Pa·s以下。
3.权利要求1所述的酸性气体分离用复合体的制造方法,其中,在所述次层形成工序中,按照所述液膜厚度为2.0mm以上来涂布。
4.权利要求1所述的酸性气体分离用复合体的制造方法,其中,涂布法是辊涂法或者刮涂法。
5.权利要求1所述的酸性气体分离用复合体的制造方法,其中,所述亲水性化合物是聚乙烯醇-聚丙烯酸共聚物。
6.权利要求1所述的酸性气体分离用复合体的制造方法,其中,所述酸性气体载体含有下述化合物,该化合物包含选自碱金属碳酸盐中的至少一种。
7.权利要求1至6中任意一项所述的酸性气体分离用复合体的制造方法,其中,
在所述涂布液制备工序中,制备所述酸性气体载体的浓度不同的2种以上的形成用涂布液作为所述酸性气体分离促进输送膜的形成用涂布液;
在所述次层形成工序中,使用所述酸性气体载体的浓度与形成先前所形成的酸性气体分离促进输送膜时的所述形成用涂布液不同的形成用涂布液,由此来形成次层酸性气体分离促进输送膜。
8.权利要求7所述的酸性气体分离用复合体的制造方法,其中,在所述次层形成工序中,使用所述酸性气体载体的浓度比形成先前所形成的酸性气体分离促进输送膜时的所述形成用涂布液低的形成用涂布液。
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