[发明专利]煤基炼铁工艺中排出的含铁副产物再循环的方法、用于该方法的系统和直接还原铁结块系统在审
申请号: | 201480018523.7 | 申请日: | 2014-03-26 |
公开(公告)号: | CN105102642A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 赵敏永;金炫秀;李达会;李钟列;尹诗景;崔茂业;高彰国 | 申请(专利权)人: | 株式会社POSCO |
主分类号: | C22B1/16 | 分类号: | C22B1/16;C22B1/242 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 蔡胜有;郑毅 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炼铁 工艺 排出 副产物 再循环 方法 用于 系统 直接 还原 结块 | ||
1.一种用于使从铁水制造工艺中以含水的粉尘和泥渣的形式排出的含铁副产物再循环的方法,所述方法包括:
使从所述铁水制造工艺中排出的所述副产物结块以形成副产物密实体;以及
通过将还原铁与所述副产物密实体混合并使与所述副产物密实体混合的所述还原铁结块来形成还原铁密实体。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,使所述副产物的结块包括:
对所述泥渣的一部分或全部进行干燥;
通过使所干燥的泥渣与所述粉尘混合、或与所述粉尘和剩余的泥渣混合来制备具有预定水含量的副产物混合物;
使所述副产物混合物结块以形成结块的副产物;以及
干燥所述结块的副产物以形成副产物密实体。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,所述泥渣的所述一部分或全部进行的所述干燥包括将所述粉尘添加到所述泥渣的所述一部分或全部。
4.根据权利要求2所述的方法,其中,所述副产物混合物具有30wt%以下的水含量。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,所述结块通过搅拌和混合方法、造球方法、制团方法或挤出方法进行。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,所述搅拌和混合方法以200rpm至600rmp的速度进行30分钟。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,所述副产物密实体具有5wt%以下的水含量。
8.根据权利要求2所述的方法,其中,所述结块的副产物的所述干燥通过利用带式干燥机或链箅干燥机的静态干燥方法进行。
9.根据权利要求1所述的方法,其中,所述副产物密实体具有1mm至10mm的平均粒径。
10.根据权利要求2所述的方法,其中,在所述结块的副产物的所述干燥之后,所述方法还包括对所述副产物密实体进行分选以分离出具有1mm至10mm粒径的副产物密实体。
11.根据权利要求1所述的方法,其中,所述副产物密实体在具有5mm的粒径时具有0.5kgf以上的强度。
12.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述还原铁密实体的所述形成中,所述副产物密实体和所述还原铁以大于0:10但等于或小于9:1的重量比混合。
13.根据权利要求1所述的方法,其中,所述还原铁通过在还原炉中在还原气氛下还原铁矿石而获得。
14.根据权利要求1所述的方法,其中,所述还原铁密实体的所述形成包括:
在流化还原炉中在还原气氛下还原铁矿石以形成还原铁;
通过还原炉排出管排出所述还原铁;
在还原铁罐中储存所述还原铁;
通过还原铁供给管将所述还原铁从所述还原铁罐供给到强制传送罐;以及
将所述还原铁供给到结块设备以使所述还原铁结块,
其中,所述副产物密实体被供给到上述操作中的一个或更多个操作中并且与所述还原铁混合。
15.根据权利要求14所述的方法,其中,所述副产物密实体利用载气、重力或机械传送装置来传送。
16.根据权利要求14所述的方法,还包括通过将所述副产物密实体供给到所述流化还原炉、所述还原炉排出管和所述还原铁罐中的一者或更多者来使所述还原铁与所述副产物密实体混合。
17.根据权利要求14所述的方法,还包括通过将所述副产物密实体供给到所述还原铁供给管和所述强制传送罐中的一者或两者来使所述还原铁与所述副产物密实体混合。
18.根据权利要求17所述的方法,其中,所述副产物密实体通过载气气流而被传送,所述副产物密实体在所述载气通过气-固分离方法而从所述副产物密实体中除去之后被供给到所述还原铁供给管和所述强制传送罐中的一者或两者。
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