[发明专利]重量补偿的模制机器

说明书

技术领域

本文公开的非限制性实施例大致涉及用于模制机器的模具组件以及模制机器。

背景技术

模制机器是重工业机器：用于这些机器的可更换的模具组件可重达50吨以上。即使具有较强支撑件，模制机器的移动零件重量可以因下沉而引起偏差。这些偏差可以加剧模制机器和其中模具二者的磨损，并且对所生产的零件品质造成负面影响。

在2010年7月13日公布的Glaesener等人的美国专利7,753,668中描述了一种补偿下沉的方法。根据Glaesener，由控制器使用水平传感器的输出，从而用于产生改变抗倾斜致动器的气缸压力的控制信号来补偿下沉。

发明内容

翼部设置在模具部件上，并这些翼部下方设置线性路径。衬垫跨置在每个翼部下方的每个线性路径。力发生器(例如，弹簧)设置于每个翼部和下层衬垫之间。这样，悬挂部件的重量至少部分地由线性路径承载以使压在其他情况下可能下沉的部件上的重量变小。

在一个方面，提供了一种用于在模制机器中使用的模具组件，包括：顶出箱，其具有多个引导件，所述顶出箱限定至少一个顶出箱线性路径；盒，其具有在顶出箱内延伸并支撑在所述引导件上的至少一个盒板，每个盒板用于支撑模具块，每个盒板具有在顶出箱线性路径上方延伸的至少一个盒板支撑构件；至少一个衬垫，其跨置在每个所述顶出箱线性路径上，使得每个盒板支撑构件下方都有衬垫；力发生器，其设置在所述盒板支撑构件和所述盒板支撑构件下方的所述衬垫之间。

在另一个方面中，提供了一种模制机器，包括：可移动压板；附接到所述可移动压板的顶出箱，所述顶出箱具有多个引导件，所述顶出箱具有至少一个顶出箱线性路径；盒，其具有在所述顶出箱内延伸并支撑在所述引导件上的至少一个盒板，每个盒板支撑模具块，每个盒板具有在所述顶出箱线性路径上方延伸的至少一个盒板支撑件；至少一个衬垫，其跨置在每个所述顶出箱线性路径使得在每个盒板支撑件下方具有衬垫；力发生器，其设置在所述每个盒板支撑件和所述每个盒板支撑件下方的所述衬垫之间。

在另一个方面，提供了一种模制机器，包括：底座，其具有第一线性路径的和第二线性路径；可移动压板，其可移动地支撑在所述底座上；固定压板，其固定到所述底座；顶出箱，其固定到所述可移动压板，所述顶出箱具有第一翼部和相对的第二翼部；第一衬垫，其跨置在所述第一线性路径上，以及第二衬垫，其跨置在所述第二线性路径上；所述第一翼部的外端，其设置在所述第一衬垫上方，以及所述第二翼部的外端，其设置在所述第二衬垫上方；至少一个弹簧，其设置在所述第一翼部的外端和所述第一衬垫之间，以及至少一个弹簧，其设置在所述第二翼部的所述外端所述第二衬垫之间；所述第一翼部的所述外端和所述第一衬垫中的一者提供键，以及所述第一翼部的所述外端和所述第一衬垫中的另一都提供键槽，使得所述第一翼部可以向上移动远离第一衬垫，并且所述第一衬垫约束成沿所述第一线性路径与所述第一翼部一起移动；所述第二翼部的所述外端和所述第二衬垫中的一者提供键，并且所述第二翼部的所述外端和所述第二衬垫中的另一者提供键槽，使得所述第二翼部可以向上移动远离第二衬垫，并且所述第二衬垫约束成沿着所述第二线性路径与所述第二翼部一起移动。

在又一个方面中，提供了一种模制机器，包括：悬挂部件，其具有从所述悬挂部件相对的两侧向外突出的第一翼部以及相对的第二翼部；第一线性路径，其设置所述第一翼部下方；第二线性路径，其设置在所述第二翼部下方；第一衬垫，其可滑动地容纳在所述第一翼部下方的所述第一线性路径上；第二衬垫，其可滑动地容纳在所述第二翼部下方的所述第二线性路径上；力发生器，其设置在所述第一翼部和所述第一衬垫之间；以及力发生器，其设置在所述第二翼部和所述第二衬垫之间。

本领域技术人员通过阅读以下具体的非限制性实施例的说明书和附图，非限制性实施例的这些和其他方面和特征将变得显而易见。

附图说明

参考附图，将更充分地理解本发明的非限制性实施例，其中：

图1是注模机器的示意性的、部分剖面的纵视图；

图2是沿图1的线II-II的示意性剖面图；

图3是根据可用于图1所示模制机器中的另一个实施例的顶出箱和盒的立体图；

图4是图3所示顶出箱的一部分的立体图；

图5是图3所示盒的立体图；

图6是沿图3的线VI-VI的局部剖面图；

图7是沿图3的线VII-VII的局部剖面图；

图8是根据另一个实施例的局部剖面图；

图9是根据另一个实施例的局部分解图；