[发明专利]水压转印膜及使用其的装饰成型品有效
申请号: | 201480018805.7 | 申请日: | 2014-03-26 |
公开(公告)号: | CN105073442B | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 须藤昌利;饭塚孝志;仙台尚见 | 申请(专利权)人: | 大日本印刷株式会社 |
主分类号: | B44C1/175 | 分类号: | B44C1/175;B32B7/02 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 龙淳 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水压 转印膜 使用 装饰 成型 | ||
1.一种水压转印膜,其特征在于:
包括在水溶性膜上具有伸展抑制树脂层和包含光亮性颜料及粘合剂树脂的光亮性墨水层的叠层体,
在所述叠层体的与所述水溶性膜相反侧的面具有凹凸形状,
形成所述伸展抑制树脂层的树脂包含玻璃化转变温度80℃以上的树脂A,
形成所述伸展抑制树脂层的树脂中的树脂A的含量为70~85质量%,
所述伸展抑制树脂层的厚度为0.5~2.5μm,
所述凹凸形状的凹部到达所述伸展抑制树脂层。
2.如权利要求1所述的水压转印膜,其特征在于:
在水溶性膜上依次具有所述伸展抑制树脂层和所述光亮性墨水层。
3.如权利要求1所述的水压转印膜,其特征在于:
在水溶性膜上依次具有所述光亮性墨水层和所述伸展抑制树脂层。
4.如权利要求1~3中任一项所述的水压转印膜,其特征在于:
所述树脂A的玻璃化转变温度为80~145℃。
5.如权利要求1~3中任一项所述的水压转印膜,其特征在于:
所述树脂A为非水溶性树脂。
6.如权利要求1~3中任一项所述的水压转印膜,其特征在于:
所述树脂A为选自丙烯酸树脂、丙烯酸多元醇树脂、硝化纤维素树脂和氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂中的至少一种。
7.如权利要求1~3中任一项所述的水压转印膜,其特征在于:
形成所述光亮性墨水层的所述粘合剂树脂为硝化纤维素树脂和醇酸树脂的混合物。
8.如权利要求3所述的水压转印膜,其特征在于:
所述伸展抑制层为2层以上的多层结构。
9.如权利要求8所述的水压转印膜,其特征在于:
形成所述多层结构的伸展抑制层中位于最外表面的伸展抑制树脂层的树脂包含醇酸树脂和作为所述树脂A的硝化纤维素树脂。
10.如权利要求8或9所述的水压转印膜,其特征在于:
所述多层结构的伸展抑制层中除了位于最外表面的伸展抑制层以外的伸展抑制树脂层包含作为所述树脂A的丙烯酸多元醇树脂。
11.如权利要求2所述的水压转印膜,其特征在于:
在所述光亮性墨水层的与所述伸展抑制树脂层相反侧,还具有包含所述树脂A的第二伸展抑制树脂层。
12.如权利要求11所述的水压转印膜,其特征在于:
所述第二伸展抑制树脂层包含醇酸树脂和作为所述树脂A的硝化纤维素树脂。
13.一种水压转印膜的制造方法,其特征在于,依次具有以下的工序(1)和(2):
工序(1),在水溶性膜上叠层由包含玻璃化转变温度80℃以上的树脂A 70~85质量%的树脂组合物形成的厚度为0.5~2.5μm的伸展抑制树脂层和包含光亮性颜料及粘合剂树脂的光亮性墨水层的工序;
工序(2),从叠层体的与所述水溶性膜相反侧的面实施压花加工,使凹凸形状的凹部到达所述伸展抑制树脂层的工序。
14.一种装饰成型品的制造方法,其特征在于,依次具有下述的工序(a)~(c):
工序(a),将权利要求1~12中任一项所述的水压转印膜以该水溶性膜侧朝向水面侧的方式漂浮于水面之前或之后,在所述水压转印膜的与所述水溶性膜相反侧的面涂布活化剂组合物的活化剂涂布工序;
工序(b),在经过了该工序(a)的漂浮于水面的水压转印膜的涂布有所述活化剂组合物的面按压被转印体,通过水压将所述水压转印膜附着于被转印体的被转印面的工序;
工序(c),除去附着于该被转印体的被转印面的水溶性膜的脱膜工序。
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