[发明专利]钢板及其制备方法有效
申请号: | 201480018826.9 | 申请日: | 2014-01-29 |
公开(公告)号: | CN105121672B | 公开(公告)日: | 2017-07-14 |
发明(设计)人: | 朴振圣;姜春求;具南勋;金成柱 | 申请(专利权)人: | 现代制铁株式会社 |
主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02;C22C38/00;C21D9/46;B21B3/00 |
代理公司: | 北京戈程知识产权代理有限公司11314 | 代理人: | 程伟,唐瑞庭 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢板 及其 制备 方法 | ||
1.一种钢板,所述钢板包含以重量计0.005-0.06%的碳C、0.2%或更少的硅Si、1.0-2.0%的锰Mn、0.01%或更少的硫S、0.2-2.0%的铝Al、量满足0.3≤[Cr重量%]+0.3[Mo重量%]≤2.0重量%的铬Cr和钼Mo中的一者或多者,和0.008%或更少的氮N,剩余为铁Fe和不可避免的杂质,其中所述钢板的铁素体基质中的位错密度为1x1013/m2或更大;所述钢板还包含由2.0-10.0体积%的马氏体和剩余为铁素体组成的微结构。
2.根据权利要求1所述的钢板,所述钢板进一步包含0.02-0.08重量%的磷P。
3.根据权利要求1所述的钢板,其中[Cr重量%]+0.3[Mo重量%]为0.5-1.5重量%。
4.根据权利要求1所述的钢板,其中所述铬Cr重量%为0.3-1.5重量%。
5.根据权利要求4所述的钢板,所述钢板还包含0.02-0.08重量%的磷P和0.05-0.4重量%的钼Mo中的一者或多者。
6.根据权利要求1所述的钢板,其中所述铝Al为0.3-1.0重量%铝Al。
7.一种用于制备钢板的方法,所述方法包括如下步骤:
再加热钢板坯,所述钢板坯具有如下合金组成:以重量计0.005-0.06%的碳C、0.2%或更少的硅Si、1.0-2.0%的锰Mn、0.01%或更少的硫S、0.2-2.0%的铝Al、量满足0.3≤[Cr重量%]+0.3[Mo重量%]≤2.0重量%的铬Cr和钼Mo中的一者或多者,和0.008%或更少的氮N,剩余为铁Fe和不可避免的杂质,其中所述钢板的铁素体基质中的位错密度为1x1013/m2或更大;
在等于或高于钢板坯的Ar3点的温度下热轧经再加热的钢板坯,从而获得热轧钢板;
在680℃或更高的温度下卷取热轧钢板;
酸洗卷取的钢板;
然后冷轧经酸洗的钢板;
使冷轧钢板退火使其奥氏体的体积分数为20体积%或更低,然后冷却冷轧钢板,其中进行冷却直至等于或低于钢板的Ms点的温度;和
回火轧制经冷却的钢板。
8.根据权利要求7所述的方法,其中进行退火使得奥氏体的体积分数为10-20体积%。
9.根据权利要求7所述的方法,其中在从810℃至850℃的温度下进行退火。
10.根据权利要求7所述的方法,其中进行冷却直至从450℃至510℃的温度。
11.根据权利要求10所述的方法,所述方法进一步包括如下步骤:
等温转化经冷却的钢板;和
将经等温转化的钢板冷却至等于或低于钢板的Ms点的温度,其中在冷却至等于或低于Ms点的温度的钢板上进行回火轧制。
12.根据权利要求7所述的方法,其中以15-30℃/sec的平均冷却速率进行冷却。
13.根据权利要求7所述的方法,在退火和冷却步骤和回火轧制步骤之间,所述方法进一步包括热浸钢板的步骤。
14.根据权利要求7所述的方法,其中以0.5-2.0%的减速比进行回火轧制。
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