[发明专利]能量射线固化型树脂组合物及其固化物

说明书

背景技术

能量射线固化树脂一般可以在无溶剂的条件下加工，因此作业性优良。另外，由于固化速度快、能量需要量低，因此能量射线固化技术在以显示器周边材料为代表的各种产业中是重要的技术。近年来，显示器中，被称为平板显示器(FPD)的薄型显示器，特别是等离子体显示器(PDP)、液晶显示器(LCD)已被投入市场并广泛普及。另外，期待有机电致发光(EL)显示器(OLED)作为下一代的自发光型薄膜显示器，并且一部分制品已经实用化。有机EL显示器的有机EL元件具有在形成有TFT等驱动电路的玻璃等基板上形成有包含含有被阴极和阳极夹持的发光层的薄膜层叠体的元件部主体的结构。元件部的发光层或电极等层容易因水分或氧气而劣化，因劣化而产生亮度或寿命的降低、变色。因此，将有机EL元件密封以阻断来自外部的水分或杂质的侵入。为了实现高品质且高可靠性的有机EL元件，期望更高性能的密封材料，一直以来在研究各种密封技术。

作为有机EL元件的代表性的密封方法，研究了将预先插入有干燥剂的金属制或玻璃制的密封盖使用密封用胶粘剂固定在有机EL元件的基板上的方法(专利文献1)。该方法中，在有机EL元件的基板外周部涂布胶粘剂，在其上设置密封盖，然后使胶粘剂固化，由此将基板与密封盖固定，从而密封有机EL元件。在这样的方法中，利用玻璃制的密封盖进行的密封成为主流。但是，玻璃制的密封盖通过进行用于将干燥剂插入平坦的玻璃基板的挖孔加工而制作，因此具有成本变高的倾向。另外，利用密封盖进行的密封由于在密封盖的内侧插入干燥剂，因而无法从密封盖侧提取光。即，从元件的基板侧提取从光源发出的光，被限制于底部发光型元件。在底部发光型元件的情况下，存在的问题是：由形成在基板上的驱动电路部造成的开口率的降低，以及由于驱动电路部遮住一部分光而造成的提取效率的降低。因此，期望开发出可应用于从有机EL元件的基板的相反侧提取光的顶部发光型元件的密封方法。

作为可应用于顶部发光型元件的代表性的密封方法，有薄膜密封法和固体密封法。薄膜密封法为在有机EL元件上层叠多层包含无机或有机材料的薄膜而形成钝化膜的方法(专利文献2)。为了通过该方法对元件赋予充分的防湿性，需要在元件上依次层叠数层的薄膜。因此，对于薄膜密封法而言，成膜工序长且成本高，另外，由于成膜所需要的大型真空系统设备的引入，因而具有初期投资变高的倾向。

另一方面，固体密封法是以覆盖整个有机EL元件的元件部的方式设置钝化膜，并在其上经由密封材料设置密封用透明基板的方法(参见专利文献3)。通常，钝化膜通过蒸镀或溅射无机材料而形成，但多数情况下其为具有针孔的有缺陷的膜或机械强度弱的膜。因此，在固体密封法中，在元件上设置钝化膜后，经由密封用胶粘剂设置玻璃基板等密封用透明基板，由此提高密封的可靠性。这样的固体密封法作为可以简单且低成本地实施顶部发光型元件的密封的方法受到关注。

在有机EL元件的利用固体密封法进行的密封中，可以使用热或光固化性树脂作为密封用胶粘剂，但是它们的特性由于有可能对元件的性能及密封作业的生产率产生显著影响，因此非常重要。例如，密封用胶粘剂的水蒸汽透过率不足时，有可能从钝化膜的针孔侵入元件部，导致元件的劣化。另外，如果密封材料的固化反应慢，则固化工序耗费时间，密封作业的生产率有可能降低。

对于在这些中使用的密封用胶粘剂，除了要求在可见光区域内的高透射率以外，还要求能耐受发光的耐光性、稳定的成形性、用于抑制残余应力的低固化收缩性、用于保护发光元件免受湿气的低水蒸汽透过率等。可以使用公知的胶粘剂作为有机EL元件的密封用胶粘剂并且通过固体密封法实施密封，但目前难以得到能够满足可靠性和生产率、水蒸汽透过率的结果，期望开发出能够适合用于固体密封法的密封用胶粘剂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3876630号

专利文献2：日本专利第2679586号

专利文献3：日本专利第4421938号

专利文献4：日本专利第4655172号

专利文献5：日本特开2001-81182号公报

专利文献6：日本特开2000-169552号公报

发明内容

发明所要解决的问题

本发明的目的在于提供适合用于有机EL元件的密封材料的树脂组合物以及固化性优良、可见光透射率、固化收缩率、水蒸汽透过率低的固化物。

用于解决问题的手段