[发明专利]带有改善的几何形状的用于凸轮轴调节器的转子

权利要求书

1.用于凸轮轴调节器的转子(101,201)，其中，所述转子(101,201)设置用于绕转动轴线(102,202)的旋转，且所述转子(101,201)具有：

-第一端面，

-与所述第一端面相对的承接端面(104,204)，

-中央区域，

-至少两个翼片(105,205)，其布置在所述中央区域处且由所述中央区域径向指向地延伸，

-在所述承接端面(104,204)处存在的用于容纳凸轮轴的凸轮轴容纳凹处(106,206)，其中，所述凸轮轴容纳凹处(106,206)包括内侧表面(107,207)，

其中，在所述内侧表面(107,207)处布置有至少两个用于所述凸轮轴的定心的凸轮轴定心元件(108,208)且所述凸轮轴定心元件构造成突起，

所述凸轮轴定心元件的数量与所述翼片(105,205)的数量相符，

所述凸轮轴定心元件的角度划分与所述翼片(105,205)的角度划分相符。

2.根据权利要求1所述的转子(101,201)，其特征在于，所述凸轮轴容纳凹处(106,206)具有圆形的开口面。

3.根据权利要求2所述的转子(101,201)，其特征在于，所述至少两个凸轮轴定心元件沿着所述内侧表面(107,207)的圆周截面径向在所述转动轴线(102,202)的方向上突起。

4.根据权利要求2或根据权利要求3所述的转子(101,201)，其特征在于，至少两个凸轮轴定心元件的角度延伸相同且/或在相应地两个相邻的凸轮轴定心元件之间的角间距相同。

5.根据权利要求2或3所述的转子(101,201)，其特征在于，所述转子(101,201)由两个分开制造的转子部件组装。

6.根据权利要求2或3所述的转子(101,201)，其特征在于，所述转子(101,201)部分或完全借助于粉末冶金工艺来制造。

7.根据权利要求6所述的转子(101,201)，其特征在于，所述转子(101,201)部分或完全由烧结金属构成。

8.根据权利要求2或3所述的转子(101,201)，其特征在于，所述凸轮轴定心元件借助于成型工艺来制造，且凸轮轴定心元件的径向尺寸的调整包括调校。

9.根据权利要求2或3所述的转子(101,201)，其特征在于，所述凸轮轴定心元件的表面是多孔的且/或没有机械表面再加工的毛刺。

10.根据权利要求2或3所述的转子(101,201)，其特征在于，所有凸轮轴定心元件的角度延伸相同且/或在相应地两个相邻的凸轮轴定心元件之间的角间距相同。

11.根据权利要求2或3所述的转子(101,201)，其特征在于，所述转子(101,201)部分或完全借助于烧结工艺来制造。

12.根据权利要求6所述的转子(101,201)，其特征在于，所述转子(101,201)部分或完全由烧结钢构成。

13.根据权利要求6所述的转子(101,201)，其特征在于，所述转子(101,201)部分或完全由烧结陶瓷构成。

14.根据权利要求8所述的转子(101,201)，其特征在于，所述成型工艺是粉末冶金工艺。

15.装配组，其包括至少一个根据权利要求1至14中任一项所述的转子(101,201)和至少一个凸轮轴，所述凸轮轴用于插入到所述凸轮轴容纳凹处(106,206)中并且为此带有被固定在凸轮轴的插入区域中的横截面尺寸，其特征在于，突起与装配组的凸轮轴的径向延伸具有小于30μm且大于10μm的公差范围。