[发明专利]建筑窗用多层玻璃

说明书

技术领域

本发明涉及建筑窗用多层玻璃，特别涉及使用经化学强化处理的玻璃板的建筑窗用多层玻璃。

背景技术

多层玻璃作为减轻建筑物的室内空调负担的节能窗正在普及。通常，多层玻璃是通过在2块玻璃板的周缘全周配置间隔物、介由中空层保持间隔的玻璃。在通过该中空层的存在将多层玻璃配置在窗框内时，通过减少室内外的热量的传导，可减轻空调的负荷。

另外，为了减少室内外的热传导，还提出了使用将中空层设为2层的3块以上玻璃板的多层玻璃(参照专利文献1)。

另外，专利文献1在段落0060中暗示了使用对玻璃板进行了化学强化的强化玻璃。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2010-6684号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

另外，如果减小玻璃板的厚度，则通常强度下降。作为典型的现象，如果玻璃板的厚度变小则玻璃板自身的刚性下降，变得容易弯曲。如果玻璃板过度弯曲，则在弯曲状态下成为凸状的玻璃板的面侧产生拉伸应力，在该拉伸应力超过破坏应力的情况下，玻璃板破裂。

于是，考虑制造在玻璃板的表面上以抵抗产生于凸面侧的拉伸应力为目的而预先形成了压缩应力的强化玻璃。另一方面，对厚度小的玻璃板、典型的是2.5mm以下厚度的玻璃板进行物理强化，有时在实际操作上是困难的。理由如下。物理强化利用了对玻璃板加热后进行急冷而产生的玻璃板的表面和内部之间的温度差。为了在2.5mm以下厚度的玻璃板中形成所希望的温度差的急冷在工业需要相当大的冷却能力。因此，可以说2.5mm以下厚度的玻璃板的强化处理适合化学强化处理。

物体与厚度小的、经化学强化处理的玻璃板冲突、玻璃板发生较大弯曲时，如果冲击超过某种程度则玻璃板破损。其结果是，因为由朝着与弯曲方向反方向的反作用、和残留在玻璃板内部的拉伸应力导致的内部能量的释放，破损的玻璃碎片向着与弯曲方向相反的方向飞散。即，在建筑物的室内侧物体与玻璃板冲突、玻璃板破损的情况下，碎片有向室内侧飞散的可能。

因此，要求尽可能抑制化学强化玻璃的破损时的碎片飞散。但是，专利文献1中，在作为多层玻璃使用的情况下，没有具体记载玻璃板需要进行何种程度的化学强化。

此外，专利文献1的玻璃板的总重量在使用最薄的玻璃的情况下(总厚18mm)，在计算上重达30kg/m²＝12.1(实测值)×2.5。

本发明提供一种较薄且轻量的，可尽可能抑制破损时碎片的飞散的建筑窗用多层玻璃。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明提供一种建筑窗用多层玻璃，它是具备多块玻璃板、和以在该多块玻璃板之间形成中空层的方式配置于所述多块的玻璃板的周缘的间隔物的建筑窗用多层玻璃，其特征在于，在所述多块玻璃板中，配置在室内侧的玻璃板是具有第一以及第二主面、以及介于第一与第二主面之间的端面，通过化学强化处理在所述两个主面形成了表面压缩应力、在内部形成了拉伸应力的玻璃板，该玻璃板的板厚为1.0～2.5mm，所述两个主面的表面压缩应力值为400～900MPa，所述拉伸应力值为1～25MPa，所述两个主面中的压缩应力层的板厚方向的厚度为7～25μm。

此外，本发明提供一种建筑窗用多层玻璃，它是具备第一、第二以及第三玻璃板，和以使第一与第二玻璃板之间形成第一中空层以及使第二与第三玻璃板之间形成第二中空层的方式分别配置于玻璃板的周缘的第一以及第二间隔物的建筑窗用多层玻璃，其特征在于，配置在室内侧的第一玻璃板是具有第一以及第二主面、以及介于第一与第二主面之间的端面，通过化学强化处理在所述两个主面形成了表面压缩应力、在内部形成了拉伸应力的玻璃板，该玻璃板的板厚为1.0～2.5mm，所述两个主面的表面压缩应力值为400～900MPa，所述拉伸应力值为1～25MPa，所述两个主面中的压缩应力层的板厚方向的厚度为7～25μm。

发明的效果

如果采用本发明，则可得到一种较薄且轻量的，可尽可能抑制破损时碎片的飞散的建筑窗用多层玻璃。

附图说明

图1是表示本发明的建筑窗用多层玻璃的一例的部分剖视图。

图2是对用于图1所示的建筑窗用多层玻璃的玻璃板进行说明的立体图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的建筑窗用多层玻璃的一例进行详细说明。