[发明专利]安全阀在审
申请号: | 201480019649.6 | 申请日: | 2014-10-15 |
公开(公告)号: | CN105121927A | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 大道邦彦;松冈真司;山下显;稻木秀介 | 申请(专利权)人: | 株式会社富士金;丰田自动车株式会社 |
主分类号: | F16K17/38 | 分类号: | F16K17/38 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 陈伟;孙明轩 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安全阀 | ||
技术领域
本发明涉及安全阀,尤其涉及为了防止当火灾发生时等容器内压力过度上升,而安装于容器且在温度上升的情况下使容器内气体释放的安全阀。
背景技术
作为这种安全阀而公知有如下安全阀,其具有高温时熔化的可熔体,可动栓体随着可熔体的熔化而移动,由此释放容器内气体(专利文献1)。
在图3中示出以往的安全阀的一例。
该以往的安全阀41具有:圆筒状的壳体42,该圆筒状的壳体42具有可熔合金(可熔体)11、随着可熔合金11的熔化而移动的移动体43、以及将移动体43向着可熔合金11弹压的压缩螺旋弹簧13;固定在壳体42的右端部且向下方延伸的主体3;以使上端部突出至壳体42内的方式配置在主体3内的可动栓体配置通路5中并随着移动体43的移动而移动的可动栓体4;和与可动栓体配置通路5相通并通过可动栓体4的移动而开放的释放通路6。
安全阀41使主体3安装于容器上来使用,例如发生火灾而变成高温,可熔合金11在规定温度下熔化,随之,由压缩螺旋弹簧13向左侧弹压的移动体43会向左侧移动,随之,可动栓体4变得能够移动,通过容器内压力而使可动栓体4向上方移动,由此,容器内气体经由主体3的可动栓体配置通路5以及释放通路6而释放。
在该以往的安全阀41中,熔化的可熔合金11的排出口44以将壳体42的周壁42a贯穿的方式设置,熔化的可熔合金11从该排出口44通过而排出至壳体42之外。
专利文献1:日本特开2008-202736号公报
发明内容
在上述以往的安全阀41中,担心水或沙尘等会从外部通过设在壳体42上的排出口(贯穿孔)44而侵入至安全阀41内,在该情况下,会成为安全阀41动作不良的要因。因此,由可熔合金制的销来封堵排出口44,但是在该情况下成为成本高涨的要因。
本发明的目的在于,提供一种安全阀,其安装于容器且在温度上升的情况下使容器内气体释放,能够确保安全性并降低成本。
本发明的安全阀具有:圆筒状的壳体,该圆筒状的壳体具有可熔体、随着可熔体的熔化而移动的移动体、以及将移动体向着可熔体弹压的压缩螺旋弹簧;固定在壳体上的主体;配置在主体内的可动栓体配置通路中并随着移动体的移动而移动的可动栓体;和与可动栓体配置通路相通并通过可动栓体的移动而开放的释放通路,所述安全阀的特征在于,移动体由供压缩螺旋弹簧嵌入的轴部、和由压缩螺旋弹簧弹压而与可熔体抵接的凸缘部构成,在移动体的凸缘部设有用于将熔化的可熔体向压缩螺旋弹簧配置空间排出的贯穿孔。
贯穿孔可以设为例如直径为1.5mm,沿圆周方向以等间隔设有4个,但并不限于此,贯穿孔的直径以及数量能够设定为恰当的值。
根据本发明的安全阀,在安装有安全阀的容器的周围温度超过可熔体的熔化温度的情况下,可熔体熔化,随之移动体移动,可动栓体变得能够移动,通过容器内压力而使可动栓体移动,容器内气体经由主体的可动栓体配置通路以及释放通路释放,由此能够防止容器的破裂。
熔化的可熔体从设在移动体的凸缘部上的贯穿孔通过而排出至压缩螺旋弹簧配置空间。即,将压缩螺旋弹簧配置空间利用为所熔化的可熔体的排出目的地,由此使所熔化的可熔体的通路设在安全阀的内部,由此,不需要以贯穿壳体周壁的方式设置的以往的排出口,水或沙尘等不会从排出口侵入,消除了安全阀动作不良的要因。由此,也不需要用可熔合金制的销来封堵排出口,能够降低成本。
优选为,在贯穿孔的向压缩螺旋弹簧配置空间开口的缘部上,形成有锪孔。即,优选为,扩大所熔化的可熔体的通路的出口部分,由此,能够使熔化的可熔体确实地排出。
优选为,在移动体的轴部的凸缘部侧端部,形成有与贯穿孔连通的环状槽。由此,扩大所熔化的可熔体的排出目的地即压缩螺旋弹簧配置空间的空间部分,能够使熔化的可熔体更确实地排出。
发明效果
根据本发明的安全阀,能够不设置将壳体的周壁贯穿的贯穿孔,因此,即使在水或沙尘易于侵入的环境下使用的情况下,也能够防止水或沙尘的侵入。由此,在以往为必要的由可熔合金制的销来封堵贯穿孔的措施变得不需要,能够降低成本。
附图说明
图1是表示本发明的安全阀的实施方式的剖视图,表示通常状态(闭状态)。
图2表示图1的安全阀的动作状态。
图3是表示以往的安全阀的剖视图,表示通常状态(闭状态)。
附图标记说明
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