[发明专利]防腐片、及其制造方法

说明书

相关申请的相互参照

本申请要求日本国特愿2013-234558号的优先权，通过引用将其并入本申请说明书的记载。

技术领域

本发明涉及防腐片、及其制造方法。

背景技术

目前，在各种设备等中，为了保护气体、自来水等的配管、用于铺设电线等的电线管等之类金属制的管材免受腐蚀，进行了以下措施：通过将带状的防腐片(防腐带)缠绕在前述管材的外周，将防腐带作为被覆层，抑制作为被粘物的管材的腐蚀。

作为这种用途中使用的防腐带，已知有在由无纺布等形成的带状的基材片中浸渗并负载有矿脂系防腐剂的防腐带(参见下述专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开平06-184968号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，其他构件等会撞击缠绕于作为被粘物的管材的防腐片，在防腐片上开洞等而使防腐性受损，考虑到这一点，优选将防腐片较厚地缠绕在管材上。

另一方面，为了提高防腐性而将现有防腐片多层地卷绕在被粘物上时，有卷绕操作耗费时间/劳力的问题。

从上述观点出发，为了提高一张防腐片的防腐性，可以考虑使基材片的每单位面积中负载的矿脂系防腐剂与目前相比进行增量。

然而，试图单纯地增加基材片的单位面积重量来增大矿脂系防腐剂的负载量时，防腐片有如下问题：气泡容易进入到基材片内部，其结果，被粘物的防腐变得不充分。

本发明鉴于上述问题，以提供防腐性优异的防腐片、和制造这样的防腐片的制造方法作为课题。

用于解决问题的方案

对于现有的防腐片，厚度为1mm左右，构成该基材片的无纺布以平均纤度为10dTex以下、例如5dTex左右的纤维作为主体而构成。

而且，本发明人为了解决上述课题进行了深入研究，结果发现：通过将由规定粗细的纤维形成的聚酯无纺布用于基材片，从而与现有基材片相比能够使矿脂系防腐剂的浸渗更容易。

另外，发现：通过在这样的聚酯无纺布中采用具有规定的单位面积重量的基材片，从而能够使每单位面积中的矿脂系防腐剂的负载量与现有的防腐片相比增大，能够容易地形成气泡的卷入受到抑制的厚的防腐片，从而想到了本发明。

即，本发明提供防腐片、和适于制作这样的防腐片的防腐片制造方法，所述防腐片的特征在于，其具备聚酯无纺布和矿脂系防腐剂，前述矿脂系防腐剂浸渗于前述聚酯无纺布，构成前述聚酯无纺布的纤维的平均纤度为12～50dTex，该聚酯无纺布的单位面积重量为150～500g/m²。

另外，本发明的防腐片的一个方案中，前述平均纤度为15dTex以上。另外，本发明的防腐片的制造方法的一个方案中，前述平均纤度为15dTex以上。

另外，本发明的防腐片的制造方法的一个方案中，制作平均厚度为2mm以上的前述防腐片。

附图说明

图1为示意性示出防腐片的制造设备的设备结构图。

具体实施方式

以下，作为本发明的优选实施方式，列举防腐带作为一例进行说明。

本实施方式的防腐带具备：作为基材片的聚酯无纺布(以下，也简单称为“无纺布”)；和浸渗于该聚酯无纺布的矿脂系防腐剂。

作为用作本实施方式的防腐带的基材片的前述无纺布，通常可以采用单位面积重量为150～500g/m²的无纺布，可以优选采用单位面积重量为150～400g/m²的无纺布。通过无纺布的单位面积重量为150g/m²以上，有以下优点：可以增加矿脂系防腐剂向无纺布的每单位面积的负载量，防腐片的防腐性优异。通过无纺布的单位面积重量为500g/m²以下，有以下优点：可以抑制气泡进入到浸渗于基材片的矿脂系防腐剂，防腐片的防腐性优异。

前述无纺布只要以聚酯纤维为主体就没有特别限定，可以由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维、聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯(PTT)纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)纤维、和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)纤维等中任意者构成，或者可以设为多种上述纤维的混合品。

另外，前述无纺布只要以聚酯纤维为主体，则也可以含有少量的聚酯纤维以外的其他纤维。

进而，作为前述无纺布的主体的聚酯纤维可以由以聚酯树脂为主要成分的混合树脂形成。