[发明专利]耐灼热丝的聚酰胺

说明书

本发明涉及热塑性模塑组合物用于制备阻燃的、耐灼热丝的模制品的用途，所述组合物包含：

A)10至97重量％的热塑性聚酰胺，

B)1至10重量％的红磷，

C)0.15至6重量％的二烷基次膦酸盐，其中B)和C)的比为6:1至6:4，

D)1至10重量％的作为抗冲击改性剂的乙烯共聚物，所述乙烯共聚物包含以下物质的共聚物或用锌中和至最高达72％的乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物作为组分D)：

D₁)40至98重量％的乙烯，

D₂)2至40重量％的具有1至18个碳原子的(甲基)丙烯酸酯，或/和

D₃)0至20重量％的官能单体，其选自烯键式不饱和一元或二元羧酸或羧酸酐或环氧化物类或这些的混合物，

E)0至5重量％的中值粒径(d₅₀值)为7.5μm以下的滑石粉，

F)0至60重量％的其他添加物质，

其中组分A)至F)的重量百分比的总和为100％。

红磷作为非常有效的阻燃剂特别地用于玻璃纤维增强的聚酰胺和许多其他塑料是长期已知的。然而，许多应用要求塑料组合物不仅仅具有高阻燃性。在电气和电子领域中的高规格应用中，为得到平衡的产品属性，对材料属性的微调变得越来越重要，所述属性涉及高阻燃性值以及非常好的机械和电气特性的值。

特别是在例如具有高应力搭扣连接的薄壁部件的情况下，决定性因素为所使用的材料特别地具有良好的拉伸应变值并且还具有高韧性。

包含无卤素阻燃性体系的玻璃纤维增强的复合聚酰胺材料与不含任何阻燃性体系的类似组合物相比，通常具有较差的机械性能，特别是在断裂拉伸应变以及抗冲击性方面。然而，加入基于烯烃(共)聚合物的抗冲击改性剂通常会导致阻燃性的严重损害。

当加入抗冲击改性剂时，根据现有技术(EP-A1741754)所建议的次膦酸盐:磷之比没有产生足够的阻燃性，并且特别是所述材料随后没有通过基于DINEN60695-2-12的灼热丝测试。

因此，本发明的目的是提供抗冲击改性的聚酰胺，所述聚酰胺具有无卤素阻燃性体系并同时具有良好的防火特性，并特别地具有耐灼热丝性。相应地已经发现引言中所限定的用途。在从属权利要求中可发现优选的实施方案。

可用于本发明的模塑组合物包含10至97重量％、优选20至96重量％且特别是30至87重量％的至少一种聚酰胺作为组分A)。

本发明的模塑组合物的聚酰胺通常具有90至350ml/g、优选110至240ml/g的特性粘度，根据ISO307在25℃下在溶于96重量％的硫酸的0.5重量％浓度的溶液中测定。

优选分子量(重均)至少为5000的半结晶或无定形树脂，例如记载于以下美国专利中：2071250、2071251、2130523、2130948、2241322、2312966、2512606和3393210。

这些的实例为衍生自具有7至13环成员的内酰胺的聚酰胺，例如聚己内酰胺、聚辛内酰胺(polycaprylolactam)和聚十二内酰胺(polylaurolactam)，以及通过二羧酸和二胺的反应所得的聚酰胺。

可使用的二羧酸为具有6至12、特别是6至10个碳原子的烷烃二羧酸，和芳族二羧酸。仅作为实例，此处可提及的酸为己二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二酸和对苯二甲酸和/或间苯二甲酸。

特别合适的二胺为具有6至12、特别是6至8个碳原子的烷烃二胺、以及间二甲苯二胺(例如购自BASFSE的X17，其中MXDA与己二酸的摩尔比为1:1)、二(4-氨基苯基)甲烷、二(4-氨基环己基)甲烷、2,2-二(4-氨基苯基)丙烷、2,2-二(4-氨基环己基)丙烷和1,5-二氨基-2-甲基戊烷。

优选的聚酰胺是聚己二酰己二胺(polyhexamethyleneadipamide)、聚癸二酰己二胺(polyhexamethylenesebacamide)和聚己内酰胺，以及尼龙-6/6,6共聚酰胺，特别是具有5至95重量％的比例的己内酰胺单元的聚酰胺(例如购自BASFSE的)。其他合适的聚酰胺可由ω-氨基烷基腈(例如氨基己腈(PA6)和己二腈)与己二胺(PA66)在水的存在下通过所谓的直接聚合而得到，例如记载于DE-A10313681、EP-A1198491和EP922065中。