[发明专利]在熔合拉制中对玻璃带进行冷却的方法有效
申请号: | 201480023308.6 | 申请日: | 2014-02-26 |
公开(公告)号: | CN105431386B | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | A·阿格拉沃尔;S·R·伯德特;W·A·韦登 | 申请(专利权)人: | 康宁股份有限公司 |
主分类号: | C03B17/06 | 分类号: | C03B17/06;C03B18/04;C03B5/23 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司31100 | 代理人: | 徐鑫,项丹 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔合 拉制 玻璃 进行 冷却 方法 | ||
1.一种在融合拉制机器的拉制段中对玻璃带进行受控冷却的方法,该方法包括:
获得所述玻璃带的目标温度变化曲线;
测量所述拉制段中由于至少两个端口处的流体注入所导致的所述玻璃带的温度变化曲线;
测量每个所述端口处的流体抽取所导致的所述玻璃带的温度变化曲线;
采用在每个端口处的流体注入导致的所述玻璃带的温度变化曲线以及在每个端口处的流体抽取导致的所述玻璃带的温度变化曲线来评估温度增益因子;
基于所述温度增益因子通过求解最小二乘问题来计算每个端口的注入流体流量或者抽取流体流量,以通过施加计算的每个端口的注入流体流量或者抽取流体流量来获得与所述目标温度变化曲线近似的所述玻璃带的实际温度变化曲线;以及
对于每个端口,将现有流量调节为计算的注入流体流量或者抽取流体流量。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在第一端口从所述拉制段抽取流体,以及在第二端口将流体注入到所述拉制段中。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,通过所述第一端口从所述拉制段抽取的流体的流量不同于通过所述第二端口注入到所述拉制段中的流体的流量。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在最靠近所述玻璃带的根部的端口,从所述拉制段抽取流体。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述拉制段中提供五个或更多个端口。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,注入到所述拉制段中的流体的流量以及从所述拉制段抽取的流体的流量为基线流体流量的0-18倍。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,注入到所述拉制段中的流体的流量以及从所述拉制段抽取的流体的流量为基线流体流量的2-15倍。
8.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述基线流体流量为0.010-0.040m3/s。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,通过如下计算所述温度增益因子:
其中i是端口,
T(y)是沿着所述拉制段的垂直方向的温度函数,以及
mi是在端口i处注入或抽取的流体的质量。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,通过采用方程式(2)求解最小二乘问题来计算所述注入流体流量或抽取流体流量:
F(m)=w1.||ΔT(y)-AGaini(y)Δmi||+w2.||Δmi||(2)
其中w1和w2是重量因子,以及
ΔT(y)是要求的温度变化。
11.如权利要求1所述的方法,其特征在于,通过物理实验来进行每个端口处的由于流体注入所导致的所述玻璃带的温度变化曲线的测量以及每个端口处的由于流体抽取所导致的所述玻璃带的温度变化曲线的测量。
12.如权利要求1所述的方法,其特征在于,通过数据建模来进行每个端口处的由于流体注入所导致的所述玻璃带的温度变化曲线的测量以及每个端口处的由于流体抽取所导致的所述玻璃带的温度变化曲线的测量。
13.如权利要求1所述的方法,其特征在于,以1x的玻璃流量测量所述玻璃带的目标温度变化曲线。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,以3x的玻璃流量测量所述玻璃带的实际温度变化曲线。
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