[发明专利]液压泵和用于这样的液压泵的活塞

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压泵、尤其是可调的轴向活塞泵，以及一种用于这样的液压泵的活塞。

背景技术

在这样的液压泵运行时，机械能转换成静液压能，其中，机械能例如由电动机提供。在轴向活塞泵的结构形式中，这种液压泵通常具有多个缸体，这些缸体这样固定在一个可转动的轴上，使得它们沿轴向方向延伸并且相对于轴的轴线以一个半径错开地设置在一个分度圆上。在缸体中可移动地设置有活塞。与缸体一起旋转的活塞例如通过可调的斜板而运动。为此，为了使摩擦最小化，在斜板和活塞之间设有活塞-滑座连接。

在这里，通常由一个部件车削而成的活塞的质量是有问题的。由于该质量，而要求大的能量来使活塞加速以及重新制动，这与在活塞-滑座连接的区域内的明显磨损相关联。因此，为了减小质量惯性力，人们在过去已经给活塞从活塞底部设置孔，从而活塞基本上是空心的。但这样的活塞孔具有如下缺点，即，缸体内的死点容积增大。由于死点容积而出现在更低的泵效率方面体现出来的压缩损失和增大的体积流脉动或压力脉动。

发明内容

在此背景下，本发明的目的在于，给出一种液压泵和一种用于这样的液压泵的活塞，在该液压泵中或通过该活塞提高了液压泵的效率。

所述目的之第一部分通过一种具有如下所述特征的液压泵来实现。按照本发明的液压泵包括在液压泵运行时在泵壳体之内沿纵向方向可往复运动的至少一个活塞，该活塞具有铰接头部和与铰接头部相对的活塞底部以及至少一个空腔，通孔延伸穿过所述活塞，所述空腔至少部分地被活塞壳体包围，该活塞壳体向外基本上或者完全地关闭相应的空腔，所述至少一个空腔除了活塞壳体之外通过能与活塞壳体连接的盖关闭，其特征在于，为了避免在接合活塞时在相应空腔中的过压，所述空腔借助在盖和/或活塞中延伸的平衡装置导通介质地与周围环境连接。所述目的之第二部分通过一种具有如下所述特征的活塞实现。用于按照本发明的液压泵的活塞具有铰接头部和与铰接头部相对的活塞底部以及至少一个空腔，该空腔至少部分地被活塞壳体包围，该活塞壳体向外基本上或者完全地关闭相应的空腔。

按照本发明，液压泵、特别是可调的轴向活塞泵形式的液压泵具有在液压泵运行时在泵壳体之内沿纵向方向可往复运动的至少一个活塞。该活塞具有铰接头部和与铰接头部相对的活塞底部以及至少一个空腔。该空腔至少部分地被活塞壳体包围。该活塞壳体向外基本上或者完全地关闭相应的空腔。

只要在这里和在下文中提及空腔应向外基本上是关闭的，这就意味着，从周围环境出发没有发生重要的通过在活塞壳体中和/或在其关闭部件(例如以盖的形式)中例如存在的开口到相应空腔内部中的介质(以流体的形式)转移。这样起作用的截止可以一如既往地在空腔实质上关闭时实现，即使当例如应在活塞壳体中安置开口、如毛细开口时。基本上关闭因而意味着，即使在安置贯通的开口到空腔中的情况下，这些开口也无论如何在节流器或掩蔽器的意义上相应地以衰减的方式阻碍通流或者在毛细开口的意义上不允许通流。

按照本发明的液压泵突出之处在于，活塞质量小的优点不是通过由于相对于泵壳体开放的空腔造成的更大的死点容积换来的。因此，在缸体内的死点容积最小的情况下质量惯性力有利地减小。由此改善了液压泵的效率，因为必须耗费更少的能量，以便输送相同量的流体。此外，这样的液压泵突出之处在于在活塞-滑座连接的区域内更小的磨损。

特别有利地，所述至少一个空腔沿活塞的纵轴线的方向或者平行于活塞的纵轴线在活塞壳体中延伸并且从离铰接头部的一段轴向距离处出发直至活塞底部穿过活塞。这样的孔可以特别简单地从活塞底部引入活塞中。偏心地设置所述至少一个空腔具有如下优点，即，除了空腔之外还可以在活塞中设置一个居中的通孔，以便能在液压泵运行期间对铰接头部卸载和润滑。

有利地，所述至少一个空腔通过活塞壳体或通过能与活塞壳体连接的盖关闭。特别是通过盖的解决方案得到在活塞中设置孔形式的空腔和接着用盖封闭空腔的可能性。盖同样可以制成为车削件并且接近无间隙地装入活塞壳体中。由此避免在接着焊接时的裂纹并且可以完全密封空腔。

盖和/或活塞可以具有平衡装置，该平衡装置将所述至少一个空腔导通介质地与周围环境连接。通过平衡装置可以避免在空腔中产生过压，该过压可能在接合时导致工艺不稳定。

平衡装置可以包括沿着盖的外周面的螺旋槽，该螺旋槽在盖装入壳体中时除了出口部位之外被活塞壳体遮盖，该出口部位作为平衡装置的一部分经由螺旋槽在周围环境与活塞中的所述至少一个空腔之间建立导通介质的连接。通过螺旋槽可以在将盖装入活塞壳体中的整个过程期间降低过压。