[发明专利]涡旋式压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及涡旋式压缩机。

背景技术

近年来，已知有一种密闭型涡旋式压缩机，其配置有：在压缩容器内设置分隔板，并且在由该分隔板分隔而成的低压侧的室内具有固定涡旋件和回旋涡旋件的压缩构件；和回旋驱动该回旋涡旋件的电动构件。提案有具有下述结构的装置：在该种密闭型涡旋式压缩机中，使固定涡旋件的凸台部嵌合在分隔板的保持孔中，将由压缩构件压缩后的制冷剂经由固定涡旋件的排出端口排出到由分隔板分隔出的高压侧的室内(例如参照专利文献1)。

以专利文献1为代表的这种涡旋式压缩机，由于压缩构件的周围是低压空间，所以对回旋涡旋件和固定涡旋件施加使彼此远离的方向的力。

因此，为了提高由回旋涡旋件和固定涡旋件形成的压缩室的密闭性，较多情况下使用片密封件(chip seal)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-182463号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，为了进行高效率的运转，优选对回旋涡旋件或固定涡旋件施加背压。

用于解决课题的方法

因此，本发明提供一种涡旋式压缩机，固定涡旋件能够在分隔板与主轴承之间在轴向移动，通过对形成于分隔板与固定涡旋件之间的排出空间施加高压压力，能够将固定涡旋件按压于回旋涡旋件。

发明效果

在本发明的涡旋式压缩机中，能够消除固定涡旋件和回旋涡旋件之间的间隙，能够进行高效率的运转。

此外，在本发明的涡旋式压缩机中，能够降低涡旋齿的高度，所以能够使固定涡旋件稳定。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的密闭型涡旋式压缩机的结构的纵截面图。

图2(a)是表示本实施方式的密闭型涡旋式压缩机的回旋涡旋件的侧视图，(b)是该图(a)的X-X线截面图。

图3是表示本实施方式的密闭型涡旋式压缩机的固定涡旋件的底视图。

图4是从底面观察该固定涡旋件的立体图。

图5是从上面观察该固定涡旋件的立体图。

图6是表示本实施方式的密闭型涡旋式压缩机的主轴承的立体图。

图7是表示本实施方式的密闭型涡旋式压缩机的自转抑制部件的顶视图。

图8是表示本实施方式的密闭型涡旋式压缩机的分隔板和固定涡旋件的主要部分截面图。

图9是表示本实施方式的密闭型涡旋式压缩机的主要部分的部分截面立体图。

图10是表示本实施方式的密闭型涡旋式压缩机的各旋转角度下的回旋涡旋件和固定涡旋件的相对位置的组合图。

图11是本实施方式的密闭型涡旋式压缩机的固定涡旋件的固定涡旋齿渐开角度与齿高度的关系图。

具体实施方式

本发明的第1方式的涡旋式压缩机其包括：将密闭容器内划分成高压空间和低压空间的分隔板；与分隔板相邻的固定涡旋件；与固定涡旋件啮合而形成压缩室的回旋涡旋件；防止回旋涡旋件自转的自转抑制部件；和支承回旋涡旋件的主轴承，固定涡旋件、回旋涡旋件、自转抑制部件和主轴承配置于低压空间内，固定涡旋件和回旋涡旋件配置于分隔板与主轴承之间，固定涡旋件能够在分隔板与主轴承之间在轴向上移动，其中固定涡旋件的固定涡旋齿的内壁形成至回旋涡旋件的回旋涡旋齿的末端附近，由此使由固定涡旋齿的内壁和回旋涡旋齿的外壁形成的一个压缩室的封闭容积与由固定涡旋齿的外壁和回旋涡旋齿的内壁形成的另一个压缩室的封闭容积不同。根据第1方式，通过确保最大限度的吸入气体的封闭容积，能够提高压缩比，所以能够降低涡旋齿的高度。因此，在下述装置、即固定涡旋件在分隔板与主轴承之间能够沿轴向移动，通过排出空间的压力将固定涡旋件按压于回旋涡旋件，从而确保固定涡旋件与回旋涡旋件的密闭性的涡旋式压缩机中，涡旋齿的高度较低的装置能够使固定涡旋件稳定。

本发明的第2方式是在第1方式中，包括：形成于固定涡旋件的、将压缩室和低压空间连通的吸入部；和将制冷剂导入至密闭容器的低压空间内的制冷剂吸入管，吸入部和制冷剂吸入管以从上面观察密闭容器时至少一部分重叠的方式形成。根据第2方式，被导入至密闭容器的低压空间内的制冷剂能够以最短距离到达吸入部，所以从吸入部被吸入的制冷剂难以从密闭容器内的部件受热，能够减少因受热而导致的能力下降。