[发明专利]熔融玻璃搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及在对熔融玻璃进行搬运的熔融玻璃搬运管内、尤其是大型的平板显示器(FPD)用的板玻璃制造装置那样的熔融玻璃的搬运量高的熔融玻璃搬运管内对熔融玻璃进行搅拌的熔融玻璃搅拌装置。

背景技术

以往，在提高熔融玻璃的均质性的目的下，在对熔融玻璃进行搬运的熔融玻璃搬运管内安装搅拌装置，并对熔融玻璃进行搅拌。熔融玻璃的均质性受到生产的玻璃的透明性、厚度等较大地影响。

搅拌装置通常由成为旋转中心的中心轴和搅拌部构成，所述搅拌部具有安装在中心轴的周围的搅拌叶片。

为了使所搬运的熔融玻璃充分地均质化，在利用搅拌装置对通过熔融玻璃搬运管内的熔融玻璃进行搅拌时，需要防止熔融玻璃在搅拌装置内滑过的现象、所谓“滑过”。利用搅拌装置搅拌之前的熔融玻璃中，较多地含有在熔化装置中熔融时玻璃的成分未被充分地均质化的、所谓“不均质玻璃”，或者较多地含有由于与构成熔化装置或熔融玻璃搬运管的砖或气相的反应等而成为与熔融玻璃的成分不同的成分的所谓“异质成分”。上述“不均质玻璃”或“异质成分”在搅拌装置内滑过，未充分均质化而成为产品且熔融玻璃固化而成为玻璃产品的情况下，成为所谓条纹这样的不透明的筋状的缺陷。即，为了使熔融玻璃均质化，需要抑制滑过，对熔融玻璃充分地搅拌，由此在熔融玻璃中使异质成分扩散。

专利文献1中提出了一种搅拌装置，在减少沿着流路的壁面未搅拌而滑过的熔融玻璃的目的下，在用于缩减该壁面与搅拌叶片的间隔的搅拌叶片的最外侧配置有多个凸部。然而，该搅拌装置还缺乏流路的壁面附近的滑过的抑制。

专利文献2公开的搅拌装置记载了，在提高熔融玻璃的均质性的目的下，将安装在中心轴的周围的搅拌叶片设为旋转半径各不相同的长搅拌叶片及短搅拌叶片，将该长搅拌叶片及该短搅拌叶片分别交替地安装两片以上的情况。然而，即使是该搅拌装置，流路的壁面附近的滑过抑制效果也无法说是充分。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开2001-72426号公报

专利文献2：日本国特开2003-63829号公报

发明内容

发明要解决的课题

近年来，尤其是大型的FPD用的玻璃基板被要求没有未熔化原料的混杂、透明性高、平坦度高的玻璃，且被要求缺陷少的均质性高的玻璃。

而且，在光学用透镜、光通信用纤维、光学滤波器、太阳能电池用基板、荧光管这样的要求高透明性的用途的玻璃中也被要求高均质性。

在这些被要求极高的均质性的情况下，在以往的搅拌装置中，难以得到熔融玻璃的充分的均质性。

为了解决上述的问题点，本发明的目的在于提供一种能够抑制搅拌装置内的熔融玻璃的滑过，更具体而言，抑制搬运管壁面附近的熔融玻璃的滑过，且熔融玻璃搬运管内的熔融玻璃的搅拌作用优异的玻璃搅拌装置。

用于解决课题的方案

本发明为了实现上述的目的，提供一种熔融玻璃搅拌装置，对熔融玻璃进行搅拌，其中，

该熔融玻璃搅拌装置由能够旋转的中心轴和设置于该中心轴的搅拌部构成，

所述搅拌部由搅拌叶片和环叶片构成，所述搅拌叶片的长轴与所述中心轴正交且所述搅拌叶片由板状体或者铅垂截面形状为圆形、椭圆形和多边形中的任一个形状的棒状体构成，所述环叶片与所述中心轴同轴且为圆环形状，

在所述搅拌部上沿着所述中心轴的轴向设置两个以上的搅拌叶片，且沿着所述中心轴的周向设置两个以上的搅拌叶片，

在所述搅拌部上沿着所述中心轴的轴向设置一个以上的环叶片。

而且，本发明为了实现上述的目的，优选提供一种熔融玻璃搅拌装置，在以1～50m³/小时·S的搬运量搬运粘度为100～7000dPa·s的熔融玻璃的熔融玻璃搬运管内，对该熔融玻璃进行搅拌，其中，S为搬运管的截面面积，

所述熔融玻璃搅拌装置的特征在于，

该熔融玻璃搅拌装置由能够旋转的中心轴和设置于该中心轴的搅拌部构成，

所述搅拌部由搅拌叶片和环叶片构成，所述搅拌叶片的长轴与所述中心轴正交且所述搅拌叶片由板状体或者铅垂截面形状为圆形、椭圆形和多边形中的任一个形状的棒状体构成，所述环叶片与所述中心轴同轴，呈圆环形状且所述中心轴的周向的厚度为50mm以下，

在所述搅拌部上沿着所述中心轴的轴向设置两个以上的搅拌叶片，且沿着所述中心轴的周向设置两个以上的搅拌叶片，

在所述搅拌部上沿着所述中心轴的轴向设置一个以上的环叶片，