[发明专利]面板加工系统

权利要求书

1.一种面板加工系统，其包括：一用于加工大幅面板状工件的加工装置、至少一在物料流中位于所述加工装置下游的用于对经加工的工件进行卸堆的卸堆处、一控制装置，及一被所述控制装置控制的输出装置，所述输出装置输出用于操作所述面板加工系统的信息，所述控制装置如此地控制所述输出装置，使得所述输出装置针对某个特定的经加工的工件输出所述卸堆处上的关于额定位置及额定定向的信息，其特征在于：所述控制装置整合在所述面板加工系统中并对至少一将一经加工的工件特性化的参数进行测定，或所述控制装置及视情况的所述输出装置为可与所述面板加工系统分离的装置，所述控制装置根据所述将经加工的工件特性化的参数以及一预定的优化参数，来测定所述卸堆处上的用于所述经加工的工件的所述额定位置及额定定向，以及所述预定的优化参数确保经卸堆的工件所产生的叠层具有最佳结构及为下列中的至少一个：位于所述卸堆处上的一由若干经加工的工件构成的叠层的重心、位于所述卸堆处上之一由若干经加工的工件构成的叠层的质量分布、位于所述卸堆处上之一由若干经加工的工件构成的叠层的静态稳定性、位于所述卸堆处上之一由若干经加工的工件构成的叠层的形状、形成位于所述卸堆处上的一由若干经加工的工件构成的叠层时减小经加工的工件超出所述卸堆处的轮廓的幅度、位于所述卸堆处上的一由若干经加工的工件构成的叠层的高度、位于所述卸堆处上之一由若干经加工的工件构成的叠层的基面大小。

2.根据权利要求1的面板加工系统，其特征在于：关于所述额定位置及额定定向的信息的输出是自动且以在时间上与所述面板加工系统的工作相匹配的方式实施。

3.根据权利要求1的面板加工系统，其特征在于：所述将经加工的工件特性化的参数为一经加工的工件的维度、材料属性、取料、一经加工的工件的后续目标以及/或者所述经加工的工件的形状。

4.根据权利要求1的面板加工系统，其特征在于：所述预定的优化参数为下列中的至少一个：位于所述卸堆处上之一由若干经加工的工件构成的叠层的所述经加工的工件之就后续目标而进行的分类、位于所述卸堆处上之一由若干经加工的工件构成的叠层的取料相关分割、位于所述卸堆处上之一由若干经加工的工件构成的叠层的就附加信息而进行的分类。

5.根据权利要求1的面板加工系统，其特征在于：在物料流中在所述加工装置下游设有一工件缓冲器，其用于对经加工但尚未卸堆的工件进行暂存。

6.根据权利要求5的面板加工系统，其特征在于：所述控制装置根据所述测得的参数以及根据所述优化参数来测定在所述工件缓冲器上暂存一经加工的工件的需求，以及，所述控制装置如此地控制所述输出装置，使得所述输出装置输出所述实施暂存的需求，且所述输出以在时间上与所述面板加工系统的工作相匹配的方式实施。

7.根据权利要求5的面板加工系统，其特征在于：所述面板加工系统具有一讯号装置，其可通过一光学或声学的讯号或者通过一振动讯号或触觉的讯号来指示所述实施暂存的需求。

8.根据权利要求1的面板加工系统，其特征在于：所述面板加工系统包括一侦测装置，其可侦测所述经卸堆的工件的实际位置及实际定向并将所述信息传输给所述控制装置，以及，所述控制装置在测定所述卸堆处上的用于下一经加工的工件的额定位置及额定定向时，将所述信息考虑在内。

9.根据权利要求1的面板加工系统，其特征在于：所述面板加工系统包括一装置，其侦测视为废品的经加工的工件的生产或者实现相关信息的输入并将所述信息传输给所述控制装置，以及，所述控制装置在测定所述卸堆处上的用于至少一下一个经加工的工件的额定位置及额定定向时，将所述信息考虑在内。

10.根据权利要求1的面板加工系统，其特征在于，多个优化参数是可被预定，以及，所述多个优化参数是可被赋予加权因子。