[发明专利]光学显示设备的生产系统

说明书

技术领域

本发明涉及光学显示设备的生产系统。

本申请基于2013年6月24日申请的日本国专利申请2013-131945 号主张优先权，在此援引其内容。

背景技术

以往，在液晶显示器等光学显示设备的生产系统中，采用在两张母玻璃之间夹住液晶层使其贴合而制成母面板，之后将母面板分割为多张液晶面板(光学显示部件)的方法(所谓的拼版)。对于母面板，例如在母玻璃上刻印刻痕线，接下来加压并沿着刻痕线割断，由此能够分割成多张液晶面板(例如，参照专利文献1)。

在先技术文献

专利文献1：日本特开平11-90900号公报

偏振膜、相位差膜、增亮膜等光学构件在切成不仅包括液晶面板的显示区域还包括向显示区域的周边部(边框部)伸出的多余部分的大小的薄片之后贴合在液晶面板上。由此，薄片可靠地覆盖显示区域，并且多余部分配置在边框部。以往，以光学构件的边缘配置在液晶面板的边框部的方式进行贴合。

但是近年来，对于光学显示部件，研究缩小显示面中的显示区域的周边部，实现显示区域的扩大以及设备的小型化(以下，有时将缩小光学显示部件中的边框部称作“窄边框化”)。对于经过窄边框化的液晶面板，将光学构件切成与液晶面板的俯视形状相应大小的薄片，将薄片的边缘对应地贴合在液晶面板的外周。

这样，在贴合光学构件的薄片的情况下，进行检测液晶面板的外周形状、并将薄片切成与该外周形状对应的大小、形状的操作。作为外周形状的检测的方法，考虑俯视下检测出液晶面板的四角(角部)，在此基础上将连接四角而成的矩形设为液晶面板的外周形状的方法。

但是，在以上述这样的方法通过拼版制造液晶面板的情况下，通常在呈矩形的液晶面板中，容易在角部产生毛刺、缺口。因此，通过拼版制造出的液晶面板在进行液晶面板的外周形状的检测时容易受到毛刺、缺口所带来的影响，比液晶面板的外周形状大或者小，容易产生不合格产品。

发明内容

发明要解决的课题

本发明的方式是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于提供一种光学显示设备的生产系统，该光学显示设备的生产系统能够检测排除了周缘部的毛刺、缺口所带来的影响的液晶面板的外周形状，并加工与该外周形状对应的光学构件。

用于解决课题的手段

为了实现上述目的，本发明的方式的光学显示设备的生产系统采用以下结构。

(1)本发明的第一方式的光学显示设备的生产系统是在光学显示部件上贴合光学构件而形成的光学显示设备的生产系统，所述光学显示设备的生产系统包括：摄像装置，其针对层叠体，拍摄俯视时包括所述光学显示部件所具有的基板在内的图像，该层叠体通过在所述基板的表面上贴合比所述表面大的光学构件片而形成；切断装置，其将所述光学构件片切分成与所述光学显示部件所具有的显示区域对置的对置部分即所述光学构件、以及所述光学构件的外侧的多余部分；以及控制装置，其根据所述图像而求出对所述基板的俯视时的轮廓线进行了近似的近似轮廓线，并控制所述切断装置，以使得根据所述近似轮廓线来切断所述光学构件片，所述控制装置对根据通过所述摄像装置拍摄到的所述图像而求出的所述轮廓线中的、不满足预先设定的基准的第一部分进行确定，针对所述轮廓线中的除去所述第一部分之外的第二部分，检测与所述轮廓线重叠的多个点的坐标，根据所述多个点的坐标，近似与所述轮廓线对应的线，将利用近似后的线获得的图形作为所述近似轮廓线而求出，并控制所述切断装置，以使得根据所述近似轮廓线来切断所述光学构件片。

需要说明的是，“与显示区域对置的对置部分”是指显示区域的大小以上、且光学显示部件的外周形状的大小以下的区域，并且是避开了电气部件安装部等的功能部分的区域。即，光学构件可以沿着光学显示部件的外周缘切掉多余部分而形成，也可以在显示区域的周边部即边框部切掉多余部分而形成。

另外，“根据近似轮廓线来切断所述光学构件片”是指，沿着计算出的近似轮廓线，或者在显示区域的大小以上且近似轮廓线的内侧的区域中切断光学构件片的方式。即，光学构件片的切断位置可以是沿着近似轮廓线的位置，也可以是与显示区域的周缘部即边框部重叠的位置。

(2)在所述(1)记载的光学显示设备的生产系统的基础上，也可以是，所述摄像装置是线性相机(Line camera)，该线性相机包括沿第一方向排列的多个摄像元件，在与所述第一方向正交的第二方向上移动而拍摄所述图像。