[发明专利]用于实现传质过程的阀

说明书

技术领域

本发明涉及用于实现传质(物质交换)过程的阀，其中气体流经在上塔板(上塔盘)上的液体，当气体供应中断时，所述液体流入至在上塔板下方的锁定部分(Schleuse)，当所述气体供应重启时，所述液体通过在锁定部分下面邻接的下塔板从锁定部分流出，其中所述阀包括关闭元件，所述关闭元件包括活塞杆、上阀盘和下阀盘，所述关闭元件在套筒内被引导，其中下阀盘在第一阀位置关闭位于套筒下端的开口。

背景技术

用于实现传质过程的阀，所述阀容纳在分离塔板中，所述分离塔板包括上塔板和下塔板，其中，在下塔板和上塔板之间形成有锁定部分，其中，所述阀设计成使得，在第一阀位置，气体能流经分离塔板并且流经在上塔板上的液体，并且，当气体供应中断时，阀在第二位置保证液体能从上塔板流入至锁定部分，例如从EP2033698A1，EP2027901A1或者RU2237508C1中已知的阀。在这些文献中所公开的阀均包括包含有两个阀盘的关闭元件，所述阀盘通过间隔件彼此连接。在关闭元件的第一位置处，阀的流出开口由下阀盘关闭，液体经流出开口能从下塔板流至在下塔板下方的分离塔板。同时，第二阀盘设置在允许液体从上塔板流入至锁定部分的位置。在第二阀位置，关闭元件以这样的方式被抬起使得气体能流经在阀中的下开口首先进入锁定部分，然后能通过阀壳体中的开口围绕下阀盘流动，沿上阀盘方向流经锁定部分，其中在上塔板上的气体流经在塔板上的液体。

但是，从已有技术中已知的所述阀的一个缺点是其会被阻塞，这样当气体供应重启或者为了打开所述阀而需要过量的气体压力时，液体不流出锁定部分。这会导致分离效率的降低。

因此本发明的一个目的是提供用于实现传质过程的阀，其以自动防故障方式工作使得阀不会扭曲或不会因此而被阻塞。

发明内容

所述目的通过用于实现传质过程的阀来实现，其中气体流经在上塔板上的液体，当气体供应中断时，所述液体流入在上塔板下方的锁定部分，当气体供应重启时，所述液体通过在所述锁定部分下方邻接的下塔板流出锁定部分，其中所述阀包括关闭元件，关闭元件包括活塞杆、上阀盘和下阀盘，所述关闭元件在套筒中被引导，其中下阀盘在第一阀位置关闭在套筒下端的开口。根据本发明，上阀盘和下阀盘均可移动地连接至活塞杆。

阀盘至活塞杆的可移动的连接保证了阀的持久的功能可靠性。阀盘至活塞杆的可移动的连接避免了扭曲和粘滞，并且保证了在操作中持久紧密可靠的关闭。另外可移动的连接导致在阀壳体中的自动定心。

例如通过夹紧托架将上阀盘和下阀盘紧固至活塞杆，实现了上阀盘和下阀盘至活塞杆的可移动连接。通过夹紧托架的紧固允许不使用复杂构件来简单地实施阀盘和活塞杆的连接。

在发明的一个实施例中，所述阀配置为其包括上止动件，在第二阀位置上阀盘抵靠在上止动件上，其中上止动件布置在所述套筒上端的下方。上止动件首先以这样的方式工作：在气体流经所述阀时，包括两个阀盘和活塞杆的关闭元件不被迫使从所述套筒向上伸出。另外，上止动件在套筒上端的下方的布置充许阀以这样的方式安装使得上塔板与套筒平齐密封，使得在关闭元件处于下部位置的阀位置，所有的液体能从上塔板流出进入至所述锁定部分。

为了允许气体的通过，在其中在套筒上端的下方形成有上止动件的实施例中，在上止动件的上方形成有流出开口，在上止动件的下方形成有溢流开口。另外，溢流腔包围流出开口和溢流开口，使得在第二阀位置，气体能从所述阀经过在上止动件下方的溢流开口流入至溢流腔，并且能通过流出开口从溢流腔流出进入在上塔板上的液体。所述气体因此在操作中绕所述上阀盘流动。

在特别优选实施例中，形成多个溢流开口，使得它们同它们的上边缘对于上止动件密封齐平。所述溢流开口的这种布置导致上阀盘吸附在由上止动件所形成的密封表面上，这导致了关闭力的显著增加。

在替代实施例中，在套筒的上端形成上止动件且套筒因而定位于上塔板中，使得上止动件延伸通过上塔板。在该实施例中，在套筒中在上止动件下方设计开口，所述开口定位在上塔板的上方。为了允许从上塔板完全地排出液体，进一步优选是所述开口的下边缘相对于上塔板齐平密封。当关闭元件位于所述第一阀位置——下部位置时，在位于所述套筒上端的下方的上塔板上的液体然后能通过所述开口流出进入到锁定部分内。