[发明专利]微细有机颜料的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及微细有机颜料的制造方法、通过该方法得到的微细有机颜料、使用该微细有机颜料制造分散体的方法、通过该方法得到的分散体、以及使用该分散体制造墨水的方法。

背景技术

喷墨记录是从非常细的喷嘴吐出墨水液滴从而使墨水附着于记录部件，得到文字或图像等印刷物的方法。对于印刷物要求高的墨色浓度以及光泽性，另外，对于喷墨用墨水要求高的吐出性。此外，对于液晶显示器用的彩色滤光片，寻求高的对比度以及辉度。因此，喷墨用墨水以及彩色滤光片等中使用的颜料的一次粒径非常小，可以使用经过微细化的颜料。

作为减小原料颜料的一次粒径从而得到微细有机颜料的方法，广泛地进行溶剂盐研磨法等的湿式混炼粉碎、干式粉碎等。溶剂盐研磨法是利用水溶性无机盐作为粉碎介质用于将粉体等微粒化的，通过湿式混炼的粉碎方法。例如，通过将原料颜料、水溶性无机盐和水溶性有机溶剂进行机械地混炼，从而能够将颜料粉碎，减小其一次粒径。

在专利文献1中，公开了在碱性物质的共存下，通过溶剂盐研磨法制造微细有机颜料的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-025920号公报

发明内容

发明所要解决的课题

以溶剂盐研磨法为代表的湿式混炼在颜料的粉碎中是有效的方法。如果所得到的有机颜料的一次粒径变得更小，则能够提高作为喷墨用墨水或彩色滤光片的性能，因此，希望有可以得到具有更小的一次粒径的有机颜料的方法。

本发明以提供制造一次粒径非常小的微细有机颜料的方法、通过该方法得到的微细有机颜料、使用该微细有机颜料的分散体的制造方法、通过该方法得到的分散体、以及使用该分散体的墨水的制造方法为课题。

解决课题的技术手段

本发明者发现，通过对含有原料有机颜料、水溶性有机溶剂、以及水溶性无机盐的混合物配合规定量的水进行混炼，从而可以得到一次粒径非常小的微细有机颜料。

即，本发明涉及[1]～[6]。

[1]一种微细有机颜料的制造方法，其中，包括配合原料有机颜料、水溶性无机盐、水溶性有机溶剂、相对于上述水溶性无机盐100质量份为0.6质量份以上且4.0质量份以下的水，并将得到的混合物混炼的工序1。

[2]一种通过上述[1]的方法得到的微细有机颜料。

[3]一种使用上述[2]的微细有机颜料制造的分散体。

[4]一种包括下述工序2的微细有机颜料膏的制造方法，

工序2：清洗上述工序1的混炼后的混合物的工序。

[5]一种包括下述工序3的分散体的制造方法，

工序3：将通过[4]的制造方法得到的微细有机颜料膏、有机溶剂和水进行分散处理的工序。

[6]一种包括下述工序4的墨水的制造方法，

工序4：将通过[5]的制造方法得到的分散体、选自水以及有机溶剂中的1种以上进行混合的工序。

发明的效果

根据本发明，可以提供一种制造一次粒径非常小的微细有机颜料的方法、通过该方法得到的微细有机颜料、使用该微细有机颜料的分散体的制造方法、通过该方法得到的分散体、以及使用该分散体的墨水的制造方法。

具体实施方式

本发明涉及一种微细有机颜料的制造方法，其中，包括配合原料有机颜料、水溶性无机盐、水溶性有机溶剂、相对于上述水溶性无机盐100质量份为0.6质量份以上且4.0质量份以下的水，并将得到的混合物(以下，也称为“被混炼的混合物”)进行混炼的工序(以下，也称为“混炼工序”或者“工序1”)。通过本发明的微细有机颜料的制造方法，可以制造一次粒径非常小的微细有机颜料。

本发明的效果表现的机理具体不清楚，不过推测如下。在通过含有水溶性有机溶剂的湿式混炼的原料有机颜料的微粒化中，水溶性无机盐起到作为粉碎介质的作用。如果在其中配合特定量的水，则水会溶解水溶性无机盐的最表面，成为对水溶性无机盐的表面赋予了粘性的状态。由此，由于水溶性无机盐表面上的剪切应力增大从而颜料的粉碎效率提高，所以能够高效地得到更加微细的颜料。但是，这些是推测，本发明不限定于这些机理。

[原料有机颜料]

在本发明中，原料有机颜料是指混炼前的有机颜料。