[发明专利]静电电容型触摸面板

说明书

技术领域

本发明涉及静电电容型触摸面板，特别地，涉及构成静电电容型触摸面板的顶板。本申请以2013年5月16日在日本申请的日本专利申请号特愿2013－104010为基础而主张优先权，通过参照该申请而引用于本申请中。

背景技术

能够通过触摸面板而容易地操作的智能电话和平板PC广泛地普及，触摸面板薄型化、轻质化及低成本化成为首要课题。

关于触摸面板的检测方式，存在使2片电阻膜重叠而特别规定指示位置的电阻膜方式、使面板表面产生超声波或表面弹性波而进行指示位置检测的表面弹性波方式等各种方式。关于用于上述的智能电话或平板PC的触摸面板，需要应对如下的复杂而具有自由度的操作：用手指在面板上点击或拖动，或者使2根手指在画面上以张开的方式进行动作（捏放，pinchout）以放大图像，或使2根手指以缩近的方式活动的捏缩（pinchin）操作等。因此，在现状下，使用透明电极来形成xy矩阵而可同时地进行多个指示位置的检测的静电电容型的触摸面板成为主流。

为了谋求触摸面板的薄型化、轻质化及低成本化，进行各种研究，尝试将为了保护形成有透明电极的静电电容片而配置为覆盖表面的顶板从玻璃制变更为树脂性原料的制品。另外，有力地进行将透明电极形成于膜的两面等并将静电电容片的数量从2片缩减至1片而谋求薄型化和低成本化的兼顾的尝试。

专利文献1：日本特开2000－207983号公报。

发明内容

发明要解决的课题

在将树脂性的顶板用于静电电容型触摸面板的情况下，由于在制造触摸面板或搭载有触摸面板的液晶面板时，暴露于高温环境下，因而一般而言，使用耐热性高的树脂材料，例如聚碳酸酯（PC）树脂。另外，触摸面板的表面暴露于外部环境，容易对表面造成损伤。由于PC树脂硬度低，因而存在对使用PC树脂的顶板的表面造成损伤和在设计上或视觉辨认上不良的问题。因此，利用硬度高的硬质的树脂来使顶板的表面多层化。例如，使用2层挤压成形技术，开发由PC树脂和丙烯树脂（聚甲基丙烯酸甲基树脂，Poly(MethylMethacrylate)，PMMA）构成的多层透明树脂基体材料。

然而，关于作为主基体材料的PC树脂和用于保护表面的PMMA树脂，由于线膨胀系数不同，因而关于将PC树脂和PMMA树脂以2层形成的基体材料，存在由于制造面板时或搭载于制品后的环境温度变化等而导致顶板整体翘曲的问题。

在专利文献1中，公开了为了缓和由于顶板树脂材料的线膨胀系数的差异而导致的基体材料的翘曲而将聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂性的片粘接于PC树脂的两面的技术，但由于必须使用粘附剂来将PET树脂的片粘接于主基体材料的两面，因而制造工序变得繁杂，存在包括粘附剂等的材料费的成本上升的问题。因此，代替PET树脂，如上所述地在PC树脂的两面一体形成有PMMA树脂的触摸面板用的顶板基体材料开始在市场上出售，但PMMA树脂耐热性不一定高，另外，为了制造这样的3层构造的树脂基体材料，需要特殊的挤压模具，依然存在生产性下降和制造成本上升的问题。

因此，在本发明中，其目的在于，提供使用多层化树脂基体材料来实现薄型化和轻质化并同时使起因于每个树脂层的线膨胀系数的差异而导致的翘曲降低的触摸面板。

用于解决课题的方案

作为用于解决上述的课题的方案，本发明的一个实施方式所涉及的静电电容型触摸面板具备：透明树脂基体材料；由不同的材质构成的透明树脂层，形成于透明树脂基体材料的一个面；加饰印刷层，形成于透明树脂基体材料的另一个面的外缘部；以及防翘曲层，形成为遍及透明树脂基体材料的另一个面及加饰印刷层而覆盖。

在本发明中，由于防翘曲层形成为遍及透明树脂基体材料的另一个面及加饰印刷层而覆盖，因而能够降低静电电容型触摸面板的翘曲。

附图说明

图1A及图1B是示出本发明的一个实施方式所涉及的静电电容型触摸面板的构造的图。图1A是静电电容型触摸面板的平面图，图1B是图1A的AA’线上的截面图。

图2A是构成本发明的一个实施方式所涉及的静电电容型触摸面板的顶板部分的截面图。图2B是示出从图2A的顶板削除顶涂层的变形例的截面图。

图3A及图3B是示出将温度应力施加于静电电容型触摸面板的顶板而使构成顶板的各个部件产生取决于线膨胀系数的拉伸应力的情况的图。图3A示出适用本发明的静电电容型触摸面板的顶板的情况，图3B示出现有技术的静电电容型触摸面板的顶板的情况。