[发明专利]具有结合嵌件的制品的注塑模制

说明书

技术领域

本文所公开的非限制性实施例总体上涉及注塑模制，且更具体地涉及具有结合嵌件的制品的注塑模制。

背景技术

可能需要例如用于饮料容器的塑料封盖等模制制品结合嵌件。嵌件是在对制品进行注塑模制之前在注塑模具的模制腔室内放置的物品，使得该物品在进行模制材料的注塑时与制品结合。嵌件通过与制品一体形成而与制品结合。例如，嵌件可以嵌入到制品内部或可以与制品表面一体形成。

可能需要结合各种类型的嵌件。一种类型的嵌件可以是标签。例如，可能需要标签与制品的外表面一体形成，从而使消费者容易看到。另外一种类型的嵌件可以是例如箔或薄膜等阻挡材料，该材料不透氧气或者含有如除氧的试剂。可能需要此阻挡材料与如容器封盖等制品一体形成，例如从而降低容器内容物(例如饮料)的氧化的可能性，或限制例如二氧化碳(如可用于碳酸饮料中)等气体从封闭容器中逃逸。因其他原因，可能需要结合其他类型嵌件。例如，结合如射频识别(RFID)电路等电路用于促进盘存或产品跟踪可能是有关的。

发明内容

根据本文所公开的一个方面，提供一种用于在模具中模制模制制品的方法。该方法广义上包括将嵌件设置在第一模具堆叠部分与第二模具堆叠部分之间，第一模具堆叠部分和第二模具堆叠部分处于间隔关系。其次，该方法包括定位梭件使被限定在梭件中的梭孔与第一模具堆叠部分和第二模具堆叠部分对齐。然后，该方法包括将第一模具堆叠部分和第二模具堆叠部分中的至少一者朝向第一模具堆叠部分和第二模具堆叠部分中的另一者推进而进入模制构型，以在其间限定模制腔室，其中嵌件至少部分地封闭在模制腔室内，第一模具堆叠部分和第二模具堆叠部分当处于模制构型中时，第一模具堆叠部分和第二模具堆叠部分基本上被容纳在梭孔内。然后，该方法包括将模制材料通过第一模具堆叠部分或第二模具堆叠部分将模制材料注入到模制腔室内，以模制结合了嵌件的模制制品。然后，该方法包括将第一模具堆叠部分和第二模具堆叠部分分离为间隔关系，从而打开模制腔室。然后，该方法包括在梭孔内从第一模具堆叠部分或第二模具堆叠部分顶出结合了嵌件的模制制品。该方法以移动梭件以使梭孔与用于转移结合了嵌件的模制制品的转移结构对齐而结束或重复。

根据本文所公开的另一个方面，提供一种注塑模具。该模具包括第一模具堆叠部分和第二模具堆叠部分，第一模具堆叠部分和第二模具堆叠部分中的至少一者可沿着模具行程轴线相对于另一者在第一模具堆叠部分和第二模具堆叠部分处于间隔关系的间隔结构型与第一模具堆叠部分和第二模具堆叠部分在其间限定模制腔室的模制构型之间移动。模具进一步包括用于当处于间隔构型时，将嵌件设置在第一模具堆叠部分与第二模具堆叠部分之间，使得当第一模具堆叠部分和第二模具堆叠部分实现模制构型时，该嵌件至少部分地封闭在模制腔室内的机构。模具还可以包括可沿着通常垂直于模具行程轴线的穿梭轴线移动的梭件，该梭件包括交替地基本上容纳处于模制构型的第一模具堆叠部分和第二模具堆叠部分的梭孔，其中嵌件封闭在模制腔室内，并且第一模具堆叠部分和第二模具堆叠部分从梭孔撤回后，模制制品结合该嵌件。

根据本文所公开的又一方面，提供一种非暂时性机器可读媒体，该媒体存储指令，该指令当由控制器执行时使得该控制器根据模制结合嵌件的制品的方法操作注塑模制系统。该方法开始将嵌件设置在注塑模制系统的第一模具堆叠部分与注塑模制系统的第二模具堆叠部分之间，第一模具堆叠部分和第二模具堆叠部分处于间隔关系。其次，该方法包括定位注塑模制系统的梭件，以使被限定在梭件中的梭孔与第一模具堆叠部分和第二模具堆叠部分对齐。然后，该方法包括使第一模具堆叠部分和第二模具堆叠部分中的至少一者朝向所述第一堆叠部分和第二模具堆叠部分中的另一者推进而进入模制构型，以在其间限定模制腔室，其中嵌件至少部分地封闭在模制腔室内，当处于模制构型时，第一模具堆叠部分和第二模具堆叠部分基本上被容纳在梭孔内。接下来，该方法包括将模制材料通过第一模具堆叠部分或第二模具堆叠部分注入到模制腔室内，从而模制结合了嵌件的模制制品。然后，该方法包括将第一模具堆叠部分和第二模具堆叠部分分离为间隔关系，从而打开模制腔室。接下来，该方法包括在梭孔内从第一模具堆叠部分或第二模具堆叠部分顶出结合了嵌件的模制制品。然后，该方法以移动梭件以使梭孔与用于转移结合了嵌件的模制制品的转移结构对齐而结束或重复。

在结合附图审阅下列特定非限制性实施例的说明后，非限制性实施例的这些和其他方面及特征目前将对于本领域技术人员来说是显而易见的。

附图说明

通过参考附图，将更加完整的理解本发明的非限制性实施例，其中：