[发明专利]热交换器用铝合金翅片材料及其制造方法

权利要求书

1.一种热交换器用铝合金翅片材料，其特征在于，

该铝合金翅片材料含有0.5质量％～1.5质量％的Si、大于1.0质量％且为2.0质量％以下的Fe、0.4质量％～1.0质量％的Mn、0.4质量％～1.0质量％的Zn，余部由Al和不可避免的杂质构成，

对于该铝合金翅片材料而言，硬钎焊加热前的金属组织在中间退火后由再结晶组织构成，其中，基于TEM观察的等效圆直径小于0.1μm的第2相颗粒的密度小于1×10⁷个/mm²、且基于SEM观察的等效圆直径为0.1μm以上的第2相颗粒的密度为1×10⁵个/mm²以上，

并且，硬钎焊加热前的拉伸强度TS_B、以600℃×3分钟进行硬钎焊加热后以50℃/分钟的冷却速度进行冷却的硬钎焊加热后的拉伸强度TS_A与翅片材料的板厚t满足0.4≤(TS_B-TS_A)/t≤2.1的关系，其中，所述拉伸强度TS_A和TS_B的单位为N/mm²，所述板厚t的单位为μm，

该铝合金翅片材料的板厚为150μm以下。

2.一种热交换器用铝合金翅片材料的制造方法，其中，利用双辊式连续铸造轧制法，对含有0.5质量％～1.5质量％的Si、大于1.0质量％且为2.0质量％以下的Fe、0.4质量％～1.0质量％的Mn、0.4质量％～1.0质量％的Zn、且余部由Al和不可避免的杂质构成的铝合金原材料进行铸造后，包括至少1次中间退火工序，其第1次退火以2段不同的保持温度进行，第2段的保持温度高于第1段的保持温度，第1段的保持温度为300℃～450℃、第2段的保持温度为430℃～580℃，进行所述中间退火后，使最终的冷轧中的轧制率为20％～60％，

对于该铝合金翅片材料而言，硬钎焊加热前的金属组织在中间退火后由再结晶组织构成，基于TEM观察的等效圆直径小于0.1μm的第2相颗粒的密度小于1×10⁷个/mm²、且基于SEM观察的等效圆直径为0.1μm以上的第2相颗粒的密度为1×10⁵个/mm²以上，并且，硬钎焊加热前的拉伸强度TS_B、以600℃×3分钟进行硬钎焊加热后以50℃/分钟的冷却速度进行冷却的硬钎焊加热后的拉伸强度TS_A与翅片材料的板厚t满足0.4≤(TS_B-TS_A)/t≤2.1的关系，板厚为150μm以下，其中，所述拉伸强度TS_A和TS_B的单位为N/mm²，所述板厚t的单位为μm。

3.如权利要求2所述的热交换器用铝合金翅片材料的制造方法，其特征在于，将第2段的退火保持结束之后至250℃的冷却速度设定为50℃/小时以下。