[发明专利]蓄电设备用组合物、蓄电设备用浆料、蓄电设备用电极、蓄电设备用间隔件以及蓄电设备

说明书

技术领域

本发明涉及蓄电设备用组合物、含有该组合物的蓄电设备用浆料、将该浆料涂布在集电体上并干燥而制成的蓄电设备用电极、表面具备将该浆料涂布并干燥而制成的保护膜的蓄电设备用间隔件、以及具备该电极和该间隔件中的至少一者的蓄电设备。

背景技术

蓄电设备中使用的正极、负极(以下，也称为“电极”)如日本特开2013－030449号公报中公开那样，通过将活性物质和粘结剂的混合物涂布在集电体表面上并使其干燥而在集电体表面形成活性物质层来制作。另外，近年来，还提出了在间隔件表面涂布无机粒子和粘结剂的混合物并使其干燥，从而在间隔件的表面形成可抵抗树枝状晶体的保护膜的技术。如日本特开2011－005867号公报中公开那样，在蓄电设备的领域，通常在电极、间隔件的表面具备含有活性物质、无机粒子的层。

作为蓄电设备的制造方法，已知有如下方法：在正极与负极之间夹持用于防止短路的间隔件进行层叠，其后，粘合电极与间隔件，或者进行卷绕等成型加工，载置到容器内并注入电解液，进行封口。

另一方面，电极、间隔件在制造后，有时卷绕成卷状进行保管直至用于制造蓄电设备。这样的情况下，电极彼此、间隔件彼此容易发生粘连(接触面不易滑动，不易发生位置偏移，以下“粘连”这一用语以该意思使用)。如果电极彼此、间隔件彼此发生粘连，则产生活性物质从活性物质层剥落，另外无机粒子从间隔件剥落等问题。为了解决这样的问题，例如日本特开2007－059271号公报中，研究了使用具有反应性官能团的聚合物粒子作为抗粘连剂来防止粘连的方法。

发明内容

如上所述，在蓄电设备的制造工序中，在将电极与间隔件进行对位层叠后，进行卷绕该层叠体等的成型加工。在这样的层叠电极与间隔件的工序中，如果在电极与间隔件之间不产生适当的粘连，则电极与间隔件的位置容易偏移，对位困难。如果产生电极与间隔件的位置偏移，则会出现发生短路而使蓄电设备发热等问题。另一方面，对电极/间隔件层叠体进行卷绕等成型加工时，如果在电极与间隔件之间牢固地粘连，则产生活性物质层剥落等问题。如果活性物质层剥落，则会产生蓄电设备的充放电特性劣化等问题。并且，这些现象在蓄电设备的量产过程中，成为制品成品率降低的原因。

采用上述的日本特开2007－059271号公报中公开的技术，能够避免间隔件彼此的粘连，但成型加工中也同样防止间隔件与电极的粘连，因此难以解决如上所述的成型加工中的问题。

因此，本发明涉及的几个方案通过解决上述课题的至少一部分而提供能够制造耐粘连性优异且层叠电极与间隔件时还能够有效防止位置偏移的(即能够适当地粘连)蓄电设备用电极、蓄电设备用间隔件的蓄电设备用组合物以及含有该组合物的蓄电设备用浆料。

另外，本发明涉及的几个方案通过解决上述课题的至少一部分而提供耐粘连性优异且层叠电极与间隔件时还能够有效防止位置偏移的(即能够适当地粘连)蓄电设备用电极和蓄电设备用间隔件，以及具备它们的蓄电设备。

本发明是为了解决上述课题的至少一部分而进行的，能够通过以下的方案或者应用例来实现。

[应用例1]

本发明的蓄电设备用组合物的一个方式的特征在于，含有聚合物(A)、成分(B)和液态介质，

上述聚合物(A)具有来自不饱和羧酸酯的重复单元，

上述成分(B)为选自聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、脂肪酸酰胺、脂肪酸酯以及脂肪酸金属盐中的至少1种，

将上述聚合物(A)的含量设为M1质量份、将上述成分(B)的含量设为M2质量份时，存在1＜M1/M2＜4000的关系。

[应用例2]

本发明的蓄电设备用组合物的一个方式的特征在于，含有粘结剂、抗粘连剂和液态介质，

将上述粘结剂的含量设为M1质量份、将上述抗粘连剂的含量设为M2质量份时，存在1＜M1/M2＜4000的关系。

[应用例3]

应用例2的蓄电设备用组合物中，

上述抗粘连剂可以为选自聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、脂肪酸酰胺、脂肪酸酯以及脂肪酸金属盐中的至少1种。

[应用例4]

应用例2或应用例3的蓄电设备用组合物中，

上述粘结剂可以为具有来自含氟乙烯系单体的重复单元(Ma)和来自不饱和羧酸酯的重复单元(Mb)的含氟系粘结剂。

[应用例5]

应用例2或应用例3的蓄电设备用组合物中，