[发明专利]校准设备，校准方法和用于制造校准设备的方法

说明书

本发明涉及一种用于校准、尤其湿式校准挤压设备的校准设备，所述校准设备具有：校准元件(2)，所述校准元件具有开口(21)用于穿引借助于挤压设备的挤压喷嘴产生的型材；以及至少一个能旋转的引导轮(3)，所述引导轮在型材引导穿过开口(21)时与型材接触。根据本发明，校准设备也包括至少一个单独的、能装入到校准元件(2)的留空部(22)中的支承元件(4)，引导轮(3)经由所述支承元件以能转动的方式能支承在校准元件(2)上。本发明也涉及一种校准方法以及一种用于制造校准设备的方法。

技术领域

本发明涉及一种校准设备，一种校准方法以及一种用于制造校准设备的方法。

背景技术

由热塑性的塑料构成的塑料型材尤其借助于挤压来制造。在此，将喷嘴和所谓的校准装置用于塑料型材的成形。

用于制造塑料型材、例如窗型材的校准装置通常具有干式校准设备和湿式校准设备，其中热的挤出物在从喷嘴中移出之后首先穿过干式校准设备并且接着穿过湿式校准设备。在校准结束时并且在完全冷却塑料型材到室温之后，塑料型材必须具有期望的轮廓。

湿式校准设备例如具有多个相继设置的真空桶以在将塑料型材在干式校准装置中已经部分地冷却之后，尽可能地冷却塑料型材。在湿式校准设备中，例如以距入口大约100mm的间距至距出口大约500mm的间距设置校准元件(所谓的短校准器或挡板)，所述校准元件分别具有尽可能对应于塑料型材的几何形状的穿通开口。

真空桶基本上是全面封闭的，并且仅在端侧上具有用于塑料型材的进入和移出的开口。真空桶加载有大约30至200mbar的数量级的负压，由此塑料型材略微“膨胀”并且贴靠到校准元件的穿透开口上。

由此，塑料型材在限定的构型中冷却，使得确保形状稳定性。冷却水从少量输入管路直至少量输出管路流过真空桶。在真空桶中的负压仅须经由负压接口施加然后作用到所有真空桶内腔中。

用于校准元件的制造耗费是相对少的，因为所述校准元件不需要用于负压和冷却水的供给和分配孔。

位于湿式校准设备前方的干式校准设备具有直至八个校准元件。所述校准元件分别具有工作面，所述工作面大致对应于塑料型材的轮廓。然而，细节上存在尺寸的或几何形状的不同，以随着塑料的温度降低来减少长度并且补偿由于不同的冷却速度导致的扭曲。

尤其，在真空桶的区域中，塑料型材与冷却水直接接触。来自冷却水的颗粒，例如沙粒或石灰微粒能够积聚在校准元件的易脏的工作面上或在其进口棱边上，由此在塑料型材表面上造成划痕。干扰的是主要在塑料型材的可见面上的这种划痕。这是塑料型材的、例如在建造完成的窗户中向内朝室内或向外朝户外定向的面。

根据本发明，冷却水由于在挤压设备中的相对长的应用时长通常由有机的和/或无机的杂质(例如颗粒)污染。能识别的是，冷却水通常是轻微或极其混浊的。

从同一申请人的2012年10月4日的专利申请DE 10 2012 218 140.7中得知，型材的易脏的可见面能够在真空桶中通过呈现轮的形式的引导元件支撑。就此而言，明确地通过参引DE 10 2012 218 140.7结合于此。

因此，来自冷却水中的到达滚动表面和型材表面之间的间隙中并且在那积聚的污物颗粒能够不造成长的划痕，而是至多造成一个印痕。然后，在“滚动”穿过缝隙之后，颗粒通常又保留在冷却水中。

因为不驱动轮或因为驱动器是非常耗费的，所以非常重要的是，轮是轻便的，以使所述轮不会静止然后越发造成划伤。因此，轮必须具有尽可能低摩擦的支承件，所述支承件在给出的环境中，如或多或少污染的水和非常窄的位置关系下尽可能可靠地防止轮静止并且所述支承件例如也允许轮的准确的定位。

发明内容

本发明的问题在于，提出一种尽可能成本适宜的且还可靠的可能性，以避免挤压的型材在校准过程期间损坏。