[发明专利]太阳能电池用密封膜用组合物、其制造方法和太阳能电池用密封膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种组合物，其用于形成太阳能电池用密封膜；并且特别涉及一种组合物，其包括通过使用茂金属催化剂聚合的乙烯-α-烯烃共聚物和其它聚合物，其具有优异的例如膜成形性等的加工性，并且提供透明性优异的密封膜。

背景技术

传统地，直接将太阳光转换为电能的太阳能电池组件鉴于资源的有效使用和防止环境污染已经广泛地使用，并且开发以改善发电效率、耐候性和降低生产成本。

太阳能电池组件(solarcellmodules)通常通过以下来生产：将例如玻璃基板等的正面侧透明保护部件11、正面侧密封膜13A、例如硅晶体系光伏元件等的太阳能电池14、背面侧密封膜13B和背面侧保护部件(背盖)12如图1所示依序层压，将空气在真空下除去，并且将该层叠体加热和加压从而经由交联来固化正面侧密封膜13A和背面侧密封膜13B，因此将其粘合一体化。

在太阳能电池组件中，为了获得高的电力，使用相互连接的多个太阳能电池14。为了确保太阳能电池14的绝缘性，将太阳能电池使用具有绝缘性的密封膜13A和13B来密封。

同时，已经促进了使用例如薄膜硅太阳能电池、薄膜无定形硅太阳能电池和硒化铜铟(CIS)太阳能电池等的薄膜太阳能电池制备的薄膜太阳能电池组件的开发。薄膜太阳能电池组件通过以下来生产：将例如半导体层等的光伏元件层通过例如化学气相沉积法形成在例如玻璃基板或聚酰亚胺基板等的透明基板上，将密封膜层压在光伏元件层上并且使其粘合一体化。

最近，已经开发了一种太阳能电池用密封材料，其由包含通过使用茂金属催化剂聚合的乙烯-α-烯烃共聚物(下文中也称为m-LLDPE)的组合物形成(专利文献1)。由包含具有预定物理性能的m-LLDPE的组合物形成的密封材料(记载于专利文献1中)由于有机过氧化物的存在在相对短的时间内形成交联并且产生充分的粘合性。因此，太阳能电池组件可以以低成本生产并且具有优异的透明性、柔软性和耐候性，并且期望长时间保持稳定的转换效率。

先前技术文献

专利文献

专利文献1：JPA2013-8980

发明内容

发明要解决的问题

因为m-LLDPE昂贵，在太阳能电池用密封材料本身的生产成本增加方面具有问题。为了降低密封材料的成本，可想到共混其它不昂贵的聚合物。同时在专利文献1中，期望的是，通过高压法生产的低密度聚乙烯可以以3至75重量份的量添加从而赋予熔融张力。

然而，本发明人在其研究中发现：与单独含有m-LLDPE的组合物相比，通过将作为树脂组分的其它聚合物共混在m-LLDPE中制备的组合物在生产太阳能电池用密封膜时加工性低。

当太阳能电池用密封膜由树脂组合物生产时，首先，材料在一次混炼步骤中混合，之后，如果必要，将混合物在二次混炼步骤中进行辊混炼，然后通过例如压延或挤出形成为膜。在此情况下，因为一次混炼步骤之后的树脂组合物的动态粘弹性(可以基于弹性模量来评价)在膜形成步骤中具有对例如膜形成性等的加工性的显著效果，必要的是，控制树脂组合物的弹性模量落在预定范围(也称为可加工的弹性模量范围)内。特别地，在压延时，可加工的弹性模量范围相对窄。因为树脂组合物的弹性模量通常依照温度而改变，弹性模量可以通过改变树脂组合物的温度来控制。然而，在膜形成步骤中，通常难以精确地控制树脂组合物的温度。因此，如果可以获得可加工的弹性模量范围时的温度范围(也称为可加工的温度范围)窄，则变得难以在膜形成步骤中将树脂加工为膜。这是问题。另外，如果可以获得树脂组合物的可加工的弹性模量范围的温度增加，则能量消耗增加。除此以外，温度有时超过膜形成装置通过控温溶剂的温度控制范围，结果不能使用既存装置。

已经发现的是，与单独含有m-LLDPE的情况相比，通过将作为树脂组分的其它聚合物共混在m-LLDPE中制备的组合物在组合物的加工性恶化方面具有问题。

也发现的是，与单独含有m-LLDPE的情况相比，通过例如压延由此类混合型组合物形成的太阳能电池用密封膜透明性低(可以基于光透过率评价)。

本发明的目的是提供一种太阳能电池用密封膜用组合物，其包括作为树脂组分的m-LLDPE和其它聚合物的混合物，其具有等同于单独含有m-LLDPE的组合物的加工性，并且提供具有等同于由单独含有m-LLDPE的组合物形成的膜的透明性的太阳能电池用密封膜；并且提供该组合物的制造方法以及太阳能电池用密封膜。

用于解决问题的方案