[发明专利]包装型热熔压敏粘合剂

说明书

本发明涉及包含热熔压敏粘合剂组合物和由纯低密度聚乙烯、纯聚丙烯或纯乙烯乙酸乙烯酯构成的共挤涂层的包装型热熔压敏粘合剂。本发明还涉及以独立形式形成的包装型粘合剂在粘合剂施加工艺中的用途和该包装型粘合剂在层压制品，包括非织造卫生制品、一次性医用手术薄膜以及层压构造如带材和标签的制造中的用途。

此专利申请要求2013年5月29日提交的美国临时申请号61/828,479的权益或优先权。

发明领域

本发明涉及包含热熔压敏粘合剂组合物和由纯低密度聚乙烯、纯聚丙烯或纯乙烯乙酸乙烯酯构成的共挤涂层的包装型热熔压敏粘合剂(packaged hot-melt pressuresensitive adhesive)。本发明还涉及以独立形式形成的包装型粘合剂在粘合剂施加工艺中的用途和该包装型粘合剂在层压制品(包括非织造卫生制品、一次性医用手术薄膜以及层压构造如带材和标签)的制造中的用途。

发明背景

热熔粘合剂组合物通常在室温下是固体。因此，将所述粘合剂组合物加热并随后以熔融态施加到基底上，然后使其与一个或多个其它基底接触。该热熔粘合剂组合物冷却并固化，由此在基底之间形成粘合。

热熔粘合剂组合物可用于各种工业粘合剂用途，如包装和贴标签、非织造卫生和消毒制品的制造，如用于粘合弹性物(elastics)、建筑和芯层压物或定位粘合剂以及用于其它层压件，如带材和标签。

为防止热熔粘合剂组合物在它们的预期使用之前附聚，所述粘合剂组合物通常以包装形式提供。包装型热熔粘合剂通常由基础聚合物、增粘剂和蜡组分构成。基础聚合物为该配制剂提供强度和粘合特性。增粘剂通过改进施加过程中的润湿而使该聚合物更粘并赋予该粘合剂粘着性(tack)以及降低粘度。在大多数粘合剂配制剂中需要粘着性(tack)以使制品在热熔粘合剂固化前适当接合。

目前使用的包装型热熔压敏粘合剂的一个极大缺点在于一些包装材料的熔结在储存过程中日益造成一些特定形式(particular forms)的附聚，这可能导致所述独立形式在随后的粘合剂施加过程中的粘连。这样的附聚可能妨碍该独立形式的使用，因为可能很难从储存容器中取出该包装型热熔粘合剂，或其可能妨碍要送入熔化罐的独立形式(例如枕块或小球)的自动或半自动加工。通过使这一过程自动化，客户的操作显著减少并能距熔体罐更远地储存该粘合剂和在对操作人员的要求降低的情况下输送。

该热熔压敏粘合剂的包装材料通常包括各种涂覆材料(如各种运送的(portage)亚麻混纺织物和芯聚合物)以避免附聚。目前，在热熔体的出料中使用防粘连粉，如滑石蜡或二氧化硅以避免附聚。但是，这些化合物往往随时间经过被该热熔体完全吸收，并因此再次出现残留粘性。此外，一些目前使用的防粘连剂，如二氧化硅粉可能有害或可造成严重的健康问题，例如肺或呼吸道问题。

包装型热熔压敏粘合剂是指在施加压力时形成粘合以将该粘合剂接合到粘附基底上的粘合剂。所述压敏包装型粘合剂通常被设计成在室温下适当接合到粘附基底上。压敏粘合剂具有在室温下熔结在一起的倾向，这可能导致压敏粘合剂在正常操作过程中的附聚并因此可能损害相应粘合剂的使用。为防止包装型热熔压敏粘合剂的此类熔结和粘连，粉末解决方案通常不足并通常将所述粘合剂包装在更先进的涂覆材料，例如塑料或金属膜中。

US 5,373,682公开了一种将热熔压敏粘合剂包装到塑料膜中的方法。但是，该方法描述了将熔融的热熔粘合剂包装到固体塑料膜中，因此没有公开共挤法，其中粘合剂组合物和涂层都以熔融态施加。US 5,373,682中公开的方法的一个特定缺点在于将熔融的热熔粘合剂包装到固体塑料膜中产生没有均匀包装的包装型粘合剂，例如包含空气夹杂(这又可能导致该包装型粘合剂的粘连和熔结倾向提高)。

US 7,572,494 B2公开了一种包装热熔粘合剂，特别是热熔压敏粘合剂的方法，其包括热熔粘合剂的挤出过程和蜡基聚合物膜组合物的共挤以包裹该热熔粘合剂。但是，共挤的蜡基聚合物涂层由由几种不同成分组成的聚合物组合物构成。