[发明专利]聚乙烯醇系薄膜卷和使用其的偏光膜

说明书

技术领域

本发明涉及聚乙烯醇系薄膜卷，更详细而言，涉及将宽幅且长尺寸的聚乙烯醇系薄膜卷取而得到的聚乙烯醇系薄膜卷和使用其得到的偏光性能优异的偏光膜。

背景技术

一直以来，聚乙烯醇系薄膜被用于各种用途，其中，有用的用途可以举出光学用薄膜、特别是偏光膜。

通常，聚乙烯醇系薄膜通过在制膜后卷取于圆筒状的芯管而被制为成品。

近年来，伴随着液晶显示装置的大画面化，要求聚乙烯醇系薄膜的大型化、特别是3m以上的宽幅化，进而，使用聚乙烯醇系薄膜制造偏光膜时，从生产率的观点出发，要求5000m以上的长尺寸化。

作为用于卷取这样的宽幅且长尺寸的聚乙烯醇系薄膜的芯管，从芯管自身的重量、强度、成本等方面出发，优选为材质使用铝的芯管(例如参照专利文献1和2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-106377号公报

专利文献2：日本特开2001-315885号公报

发明内容

发明要解决的问题

而聚乙烯醇系薄膜的卷取、解出时，芯管的表面形状会影响聚乙烯醇系薄膜的薄膜外观、进而形成偏光膜时的偏光性能。进而，用完聚乙烯醇系薄膜，以仅变为芯管的状态保管或输送时，也必须不损坏芯管、维持良好的表面形状。另外，不用完聚乙烯醇系薄膜而残留时，使用割刀，与该薄膜的宽度方向平行地切断，自芯管剥离，此时，即使与割刀接触也必须不对芯管造成损伤等、维持良好的表面形状。

另一方面，聚乙烯醇系薄膜为亲水性的薄膜，与其他疏水性的薄膜相比，容易受到水分的影响等容易受到外部要因影响，因此，也容易受到芯管的表面形状的影响，容易转印到薄膜。因此，必须研究最适于聚乙烯醇系薄膜的芯管。

在这样的背景下，本发明的目的在于，提供可以得到偏光性能、外观特性优异的偏光膜的聚乙烯醇系薄膜卷，其为能够防止芯管表面的划痕的聚乙烯醇系薄膜卷，解出的薄膜为均质的薄膜。

用于解决问题的方案

然而，本发明人等为了达成上述目的，反复深入研究，结果发现：通过考虑芯管的材料为铝材，该芯管的表面的维氏硬度(HV)为400以上，可以有效地防止芯管表面的划痕，且也可以提高耐腐蚀性，而且自将聚乙烯醇系薄膜卷取于该芯管而得到的聚乙烯醇系薄膜卷解出的薄膜没有损伤，成为均质的薄膜，由该薄膜制作的偏光膜的偏光性能、外观特性变得优异，从而完成了本发明。

即，本发明的第1主旨在于，一种聚乙烯醇系薄膜卷，其为将光学用聚乙烯醇系薄膜卷取于圆筒状的芯管而得到的聚乙烯醇系薄膜卷，该芯管由铝材形成，进而芯管的表面的维氏硬度(HV)为400以上，第2主旨在于，一种偏光膜，其特征在于，其是使用从该聚乙烯醇系薄膜卷解出的聚乙烯醇系薄膜而得到的。

发明的效果

对于本发明的聚乙烯醇系薄膜卷，由于芯管的表面的维氏硬度(HV)为400以上，因此将所残留的薄膜使用割刀等切断并剥离时，即使割刀等与芯管接触、此外仅将芯管保管或输送时，也可以有效地防止芯管表面的划痕，而且耐气候性也变得优异。其结果，本发明的聚乙烯醇系薄膜卷可以将解出的薄膜形成没有损伤的均质的薄膜，可以使由该薄膜制作的偏光膜为偏光性能、外观特性优异的偏光膜。

特别是，在芯管的表面通过阳极氧化而形成阳极氧化覆膜时，芯管的硬度和强度提高，可以防止芯管表面的划痕。

进而，铝材为铝合金时，芯管的硬度和强度提高，可以更有效地防止芯管表面的划痕。

另外，形成于芯管的表面的阳极氧化覆膜的厚度为10～40μm时，阳极氧化覆膜对于防止芯管表面的划痕变为适合的厚度。

而且，本发明的偏光膜使用自本发明的聚乙烯醇系薄膜卷解出的、没有损伤的均质的薄膜，因此可以使偏光性能、外观特性优异。

具体实施方式

接着，详细说明本发明的实施方式。

本发明的聚乙烯醇系薄膜卷的一个实施方式包含：由铝材形成、芯管表面具有维氏硬度(HV)为400以上的强度的圆筒状的芯管和卷取于该芯管的外周面的聚乙烯醇系薄膜。如此，通过芯管表面的维氏硬度(HV)为400以上，从而上述芯管可以防止表面的划痕，卷取于该芯管的外周面的上述聚乙烯醇系薄膜没有损伤的转印，成为均质的薄膜。

作为上述芯管的材料即铝材，可以使用铝或铝合金。其中，从提高芯管的硬度和强度的观点出发，优选使用铝合金。