[发明专利]浮法玻璃带、浮法玻璃板以及浮法玻璃板的制造方法

权利要求书

1.一种浮法玻璃带，其是宽度在800mm以上、靠宽度方向内侧且与宽度方向一端的距离为400mm的位置和靠宽度方向内侧且与宽度方向另一端的距离为400mm的位置之间的中间区域的平均板厚在0.25mm以下的浮法玻璃带，其中，

所述中间区域的宽度方向上的板厚分布满足下式：

T0＞T1

T0＞T2

T0：所述中间区域的宽度方向中心的板厚，

T1：靠所述中间区域的宽度方向内侧且与宽度方向一端的距离在0.4×W以内的第一区域的最小板厚，

T2：靠所述中间区域的宽度方向内侧且与宽度方向另一端的距离在0.4×W以内的第二区域的最小板厚，

W：所述中间区域的宽度。

2.如权利要求1所述的浮法玻璃带，其特征在于，所述中间区域在所述宽度方向上隔开间隔具有3处以上的缩颈部分。

3.一种浮法玻璃板，其是平均板厚在0.25mm以下的浮法玻璃板，其中，

所述浮法玻璃板的宽度方向上的板厚分布满足下式：

T0’＞T1’

T0’＞T2’

T0’：浮法玻璃板的宽度方向中心的板厚，

T1’：靠浮法玻璃板的宽度方向内侧且与宽度方向一端的距离在0.4×W’以内的第一区域的最小板厚，

T2’：靠浮法玻璃板的宽度方向内侧且与宽度方向另一端的距离在0.4×W’以内的第二区域的最小板厚，

W’：浮法玻璃板的宽度。

4.如权利要求3所述的浮法玻璃板，其特征在于，所述浮法玻璃板在所述宽度方向上隔开间隔具有3处以上的缩颈部分。

5.如权利要求3或4所述的浮法玻璃板，其特征在于，所述浮法玻璃板在除宽度方向中心以外的区域具有比最薄的部分厚的部分。

6.如权利要求3或4所述的浮法玻璃板，其特征在于，所述浮法玻璃板呈卷绕成漩涡状的玻璃辊状。

7.一种浮法玻璃板的制造方法，其特征在于，包括：

成形工序，该成形工序中，通过使熔融玻璃带在浴槽内的熔融金属上流动来对浮法玻璃带进行成形，该浮法玻璃带是宽度为800mm以上、并且靠宽度方向内侧且与宽度方向一端的距离为400mm的位置和靠宽度方向内侧且与宽度方向另一端的距离为400mm的位置之间的中间区域的平均板厚在0.25mm以下的板状的浮法玻璃带；

切割工序，该切割工序中，切割所述浮法玻璃带来制造浮法玻璃板；

在所述成形工序中，调整所述熔融金属上的所述熔融玻璃带的宽度方向上的温度分布，以使得所述中间区域的宽度方向上的板厚分布满足下式：

T0＞T1

T0＞T2

T0：所述中间区域的宽度方向中心的板厚，

T1：靠所述中间区域的宽度方向内侧且与宽度方向一端的距离在0.4×W以内的第一区域的最小板厚，

T2：靠所述中间区域的宽度方向内侧且与宽度方向另一端的距离在0.4×W以内的第二区域的最小板厚，

W：所述中间区域的宽度。

8.如权利要求7所述的浮法玻璃板的制造方法，其特征在于，所述成形工序的所述温度分布的调整是独立地控制沿所述熔融玻璃带的宽度方向排列的多个加热器的输出功率。

9.如权利要求7或8所述的浮法玻璃板的制造方法，其特征在于，所述成形工序的所述温度分布的调整和所述熔融玻璃带的宽度方向上的张力的施加一同进行。

10.如权利要求7或8所述的浮法玻璃板的制造方法，其特征在于，所述成形工序的所述温度分布的调整采用加热器和冷却器这两者。