[发明专利]生产纺织产品的方法、能够由此得到的产品和回收所述产品的方法

说明书

本发明涉及制造层叠纺织产品的方法，所述方法包括：提供第一中间产品，其包含具有前表面和后表面的基底背衬，和缝在基底背衬中的纱线，所述纱线从背衬材料的前表面伸出；沿着具有加热表面的主体供给中间产品，朝向所述加热表面挤压后表面，以至于至少部分熔化中间产品中存在的纱线从而使纱线与背衬结合，其中朝向所述加热表面挤压的后表面部分相对于加热表面具有相对速度，以提供具有轧光后表面的第二中间产品；提供尺寸稳定的载体板或第二背衬；通过在轧光表面和该板之间提供热熔性粘合剂来将第二中间产品连在载体板上，并朝向第二中间产品挤压该板以形成纺织产品。

本发明涉及在诸如地板覆盖物(例如，地毯、地毯块、小块地毯和垫子)的应用中使用的纺织产品、它们的制造和回收这些产品的方法。

用于覆盖地板的纺织产品(例如，作为地毯)通常通过将纱线缝在第一材料上以形成具有从上表面伸出的纱线簇的的纱线承载层。通常用可交联聚合物的乳胶浸渍纱线承载层。乳胶聚合物浸入产品之后，乳胶进行交联以将纱线簇(yarn tuft)永久锚定在合适的位置。纱线、第一材料和乳胶的组合在本领域中以前通常被称为基底层(也被称为基底背衬和/或基底垫)。为了改善所产生的纺织产品的机械性质例如尺寸稳定性，已使用载体材料的第二层(在本领域中以前也被称为第二层和/或支持板)，其通常被胶合在基底层的背面以形成具有期望性质的层叠纺织产品。

热熔性粘合剂(HMA)已被用于粘合卷状地毯中的基底层和第二层，因为HMA相对便宜且易于获得。

通常，基底层、第二层以及连接它们的粘合剂各自包含具有不同机械性质的迥然不同的材料，因为它们被设计用于执行不同的功能。

使用可交联的乳胶来制备基底层具有多种缺点，例如下文所述那些中的一些或全部。

如果乳胶聚合物是水基的，那么纺织产品可具有低的防水性且水分能够渗透该产品。这提高了能够使产品降解的霉病和霉菌形成的风险。此外，通常存在于乳胶组合物中的残余单体痕迹还可降低空气质量，这是环境危害。因此，当乳胶基地板覆盖物暴露于高湿度时，例如当用在大厅或盥洗室中时，可能需要频繁地更换地板覆盖物。

或者，如果乳胶是例如采用表面活性剂分散在水中的疏水性聚合物，那么表面活性剂的存在还可以提高产品对水分的敏感性。一些乳胶可包含苯乙烯(例如，作为苯乙烯丁二烯橡胶(SBR))，这可导致过高量的残余苯乙烯在产品中。由于环境和其它原因，优选的是纺织产品中挥发性有机化合物(VOC)的量尽可能地低。

因为乳胶基纺织产品使用异种材料用于基底层和第二层内的组分，所以如果要回收和重新利用这些组分，则需要将它们中的每一种分开。然而，纱线和第一材料被牢固地包埋在化学交联的(例如，硫化的)乳胶粘合剂中。因此，在乳胶基纺织产品中，基底层的各组分不易被分开。虽然已开发出一些回收技术来解决这些问题中的一些，但这样的方法很昂贵且不允许完全回收使用的所有材料。因此，回收乳胶基纺织地板覆盖物是不实际的，它们被简单地丢弃、烧毁或切碎。切碎的地板覆盖物通常在垃圾填埋地中被处理，由于交联的乳胶不能被较大程度地生物降解，所以切碎的残余物将存在许多年。

为了解决这些问题中的一些，已开发出多种合成的聚合物例如聚烯烃和聚氨酯来代替纺织产品中的乳胶聚合物。这样的代替并未充分令人满意。

尝试解决上述问题的这些和其它现有技术地毯中的一些被描述于以下文件中。

EP747525(BASF)描述了可回收的地毯，其由以下物质制备：包含突出簇的背衬(优选地，突出簇与背衬的材料相同)以及利用热熔性粘合剂(HMA)结合到基底背衬的背部的热塑性基材载体。背衬和簇由例如尼龙、聚烯烃和/或聚酯的材料制成，热塑性载体由例如聚烯烃、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)和/或聚氯乙烯(PVC)的材料制成。HMA被涂覆在基底背衬的背面以将簇状物锁定在合适位置并充当背衬和载体之间的缓冲物，因此其被选择为与背衬的聚合物和载体的聚合物相容。优选的HMA是已内酰胺基共聚酰胺，但也可以使用相容的聚烯烃和/或共聚酯粘合剂。可以通过如下来回收地毯：加热至足以(再次)软化HMA但低于簇状背衬和载体基材的聚合物的熔点的温度，因此地毯分离成它的两个组成层。