[发明专利]一种横磁(TM)模介质滤波器

说明书

一种横磁(TM)模介质滤波器，包括壳体、介质谐振器、主盖板及弹性件；介质谐振器设置在壳体的谐振腔中；主盖板固定在弹性件与壳体的开口端之间；弹性件包括多个弹性瓣；多个弹性瓣绕介质谐振器的轴向均匀排布；各弹性瓣的一端与主盖板固定连接，其自由端弹性作用于主盖板的外表面中心部位，以提供朝向介质谐振器的弹力。通过均布的多个弹性瓣产生朝向介质谐振器的压力，使介质谐振器周围产生均匀稳定的压力，保证谐振腔内部电流密度均匀一致，因此互调性能可以大幅提升且保持长期稳定；主盖板与壳体及介质谐振器贴合配合，弹性件设置于主盖板的外表面处，弹性件无需电镀处理，且不需要高精度的要求，从而降低加工成本。

技术领域

本发明涉及一种滤波器，尤其涉及一种横磁(TM)模介质滤波器。

背景技术

滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，尤其是射频通信领域，在基站中滤波器用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号，保留通带内需要的信号。随着通讯领域对滤波器小型化、高性能、大功率的可量产要求的逐步提升，目前金属同轴腔体滤波器因其体积大，Q值和功率受限等因素已经逐步不能满足需求，介质滤波器因具有较高的Qf和功率容量，可以实现小型化，因此优势十分明显。

TM(Transverse M agnetic，横磁)模介质滤波器具备了上述的优势，但因TM滤波器需要将介质谐振器和腔体的上下表面长期充分接触才能保证性能良好和稳定，因此如何固定介质谐振器成为最关键的技术。通常的TM模介质滤波器包括腔体、设置于腔体的介质谐振器和主盖板。

在现有技术中，通常通过在介质谐振器和主盖板之间设置对介质谐振器产生弹性作用力的垫片、薄盖板等弹性件来达到固定介质谐振器的目的。由于弹性件会有部分位于腔体内，为保证电气性能均需要对弹性件进行电镀，从而导致工艺复杂，加工成本较高；且弹性件为产生弹力，在腔体内部具有一定弯曲，造成电流分布不均，影响电气性能；弹性件与腔体、弹性件与主盖板、弹性件与介质之间均要求高精度配合，提高加工装配难度。

发明内容

本发明提供一种横磁(TM)模介质滤波器，精度控制要求低，成本低，且能够保证电气性能的高可靠性，从而可提升互调性能并保证长期稳定。

提供了一种横磁(TM)模介质滤波器，包括壳体、介质谐振器、主盖板及弹性件；

所述壳体内形成有柱状的谐振腔，所述壳体上位于所述谐振腔的一端处设有开口；

所述介质谐振器为柱状，其设置在所述谐振腔中并与所述谐振腔同轴设置；所述介质谐振器的一端抵靠于所述谐振腔的底面；

所述主盖板固定在所述弹性件与所述壳体的开口端之间；

所述主盖板具有相对的内表面与外表面；所述主盖板的内表面的中心部位贴合于所述介质谐振器的另一端，所述主盖板的周缘贴合于所述壳体的开口端；

所述弹性件包括多个弹性瓣；多个所述弹性瓣绕所述介质谐振器的轴向均匀排布；各所述弹性瓣的一端与所述主盖板固定连接，各所述弹性瓣的另一端朝向所述介质谐振器的中轴线延伸形成自由端，所述弹性瓣的自由端弹性作用于所述主盖板的外表面中心部位，以提供朝向所述介质谐振器的弹力。

在第一种可能的实现方式中，所述主盖板的内表面为平面，所述介质谐振器的另一端端面与所述壳体的开口端端面平齐。

结合前述任一种实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述主盖板的外表面中心部位设有第一凸台，所述第一凸台沿所述介质谐振器的中轴线突起，并形成有突出面；在所述介质谐振器的中轴线方向上，所述第一凸台的突出面相对所述主盖板的外表面周缘部位远离所述介质谐振器，所述弹性瓣的自由端弹性抵靠于所述突出面，以使所述弹性瓣产生弹性形变。

结合前述第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述第一凸台的横截面与所述介质谐振器的横截面二者的外边缘形状相同，所述第一凸台的外径等于或略大于所述介质谐振器的外径。