[发明专利]液晶滴下工艺用密封剂、上下导通材料及液晶显示元件

说明书

技术领域

本发明涉及一种粘接性优异、且固化物的透湿性低的液晶滴下工艺用密封剂。另外，本发明涉及一种使用该液晶滴下工艺用密封剂而制成的上下导通材料及液晶显示元件。

背景技术

近年来，作为液晶显示元件的制造方法，从缩短节拍时间、使用液晶量的最佳化的观点出发，已使用如专利文献1、专利文献2所公开的那样的使用了含有固化性树脂、光聚合引发剂和热固化剂的光热并用固化型密封剂的被称作滴下工艺的液晶滴下方式。

在滴下工艺中，首先，在2张带电极的透明基板中的一张上通过分配器来形成长方形的密封图案。接着，在密封剂未固化的状态下将液晶的微小液滴滴加到透明基板的整个框内，立即使另一张透明基板重叠，对密封部照射紫外线等光而进行预固化。然后，加热而进行主固化，制作液晶显示元件。通过在减压下进行基板的贴合，从而能够以极高的效率制造液晶显示元件，现在，该滴下工艺已成为液晶显示元件的制造方法的主流。

伴随着平板终端或便携端末的普及，液晶显示元件越发需要在高温高湿环境下的驱动等耐湿可靠性，对于密封剂来说，进一步需要防止来自外部的水的浸入的性能。为了使液晶显示元件的耐湿可靠性提高，需要使密封剂与基板等的粘接性提高、并且使密封剂的固化物的透湿性降低。但是，对于密封剂来说，难以兼顾高粘接性与低透湿性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001-133794号公报

专利文献2：国际公开第02/092718号

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的目的在于，提供一种粘接性优异且固化物的透湿性低的液晶滴下工艺用密封剂。另外，本发明的目的在于，提供一种使用该液晶滴下工艺用密封剂而制成的上下导通材料及液晶显示元件。

用于解决课题的手段

本发明为一种液晶滴下工艺用密封剂，其是含有固化性树脂、以及自由基聚合引发剂和/或热固化剂的液晶滴下工艺用密封剂，其中，上述固化性树脂含有环氧树脂和(甲基)丙烯酸类树脂，上述固化性树脂100重量份中的所述环氧树脂的含量为5～70重量份，且上述环氧树脂含有二环戊二烯酚醛型环氧树脂20重量％以上。

以下，对本发明进行详细叙述。

本发明人发现，通过作为固化性树脂而配合特定量的二环戊二烯酚醛型环氧树脂，从而可得到粘接性优异、且固化物的透湿性低的液晶滴下工艺用密封剂，至此，完成了本发明。

本发明的液晶滴下工艺用密封剂含有固化性树脂。

上述固化性树脂含有环氧树脂。

上述环氧树脂含有二环戊二烯酚醛型环氧树脂。通过含有上述二环戊二烯酚醛型环氧树脂，从而可使本发明的液晶滴下工艺用密封剂兼具高粘接性与低透湿性。

作为上述二环戊二烯酚醛型环氧树脂，具体来说，可举出例如由下述式(1)表示的化合物等。

[化1]

式(1)中，n为1～5，优选为1。

作为上述二环戊二烯酚醛型环氧树脂中的市售品，可举出例如HP-7200、HP-7200L(均为DIC公司制)等。

上述环氧树脂在上述二环戊二烯酚醛型环氧树脂的基础上还可含有其他环氧树脂。

在含有上述其他环氧树脂的情况下，上述环氧树脂中的上述二环戊二烯酚醛型环氧树脂的含量的下限为20重量％。若上述二环戊二烯酚醛型环氧树脂的含量低于20重量％，则无法使所得的液晶滴下工艺用密封剂充分地发挥出兼具高粘接性与低透湿性的效果。上述二环戊二烯酚醛型环氧树脂的含量的更优选的下限为25重量％。上述环氧树脂优选仅由上述二环戊二烯酚醛型环氧树脂构成。

另外，固化性树脂100重量份中的上述二环戊二烯酚醛型环氧树脂的含量优选低于70重量份。若上述二环戊二烯酚醛型环氧树脂的含量为70重量份以上，则所得的液晶滴下工艺用密封剂的粘度变得过高，有时涂布性变差。上述二环戊二烯酚醛型环氧树脂的含量更优选为30重量份以下，进一步优选为10重量份以下。