[发明专利]制造木基板的方法以及这种木基板

说明书

本发明涉及一种制造木基板(10)的方法。该方法包括：在载运装置(13)上施加包括包含木质纤维素颗粒和粘合剂的第一混合物的至少一个第一纤维垫(11)；在所述至少一个第一纤维垫(11)上施加包括包含纤维素颗粒和粘合剂的第二混合物的第二纤维垫(12)；以及将所述至少一个第一纤维垫(11)挤压成基层(14)并同时将第二纤维垫(12)挤压成表面层(15)，由此形成木基板(10)。本发明还涉及这种木基板(10)。

技术领域

本发明涉及一种制造可印刷的木基板如MDF、HDF、OSB或颗粒板的方法以及这种可印刷的木基板。

背景技术

常规中密度纤维板(MDF)、高密度纤维板(HDF)和颗粒板一般呈褐色，该色彩可随着所使用的木材原料的类型而变化。MDF和HDF通常被用作可供粘附胶合板或层压板如DPL(直接压力层压板，Direct Pressure Laminate)或HPL(高压层压板)的芯材。附着层压板的一种替代方案是直接在HDF或MDF上印刷以降低成本。然而，MDF或HDF的色彩使得难以印刷浅色装饰，因为MDF或HDF的色彩透过所印刷的装饰而显露出。因此，难以印刷比HDF或MDF的色彩更浅的色彩。此外，由于HDF或MDF的底色而可能需要比较大的油墨量来获得所需装饰，这提高了装饰的成本。

由US 2007/0256804获知制造由漂白木质纤维制成的和/或与使用白色颜料染色的浆料(beater)组合的白色木基板。然而，使用漂白木质纤维和颜料得到以相比于常规的MDF或HDF而言明显更高的成本生产的板。

GB 984,170记载了一种改进的纸板，其可具有包含木粉和二氧化钛的白色表面。该白色表面通过大量的二氧化钛获得。

EP 1,250,995公开了一种挤压出包含热塑性树脂和植物性填料的热塑性复合材料的方法。

发明内容

本发明的至少某些实施例的一个目的是提供对上述技术和已知技术的改进。

至少某些实施例的又一目的是提供一种具有浅色至白色或着色表面的木基板。

至少某些实施例的又一目的是提供一种适合于被直接印刷的木基板。

至少某些实施例的又一目的是以低成本提供一种具有可印刷的表面的木基板。

至少某些实施例的又一目的是提供一种在其上可直接印刷浅色或亮色装饰的木基板。

将从本说明书显现的这些和其它目的和优点中的至少一部分已通过根据本发明的第一方面的制造木基板的方法实现。该方法包括：在载运装置上施加包括包含木质纤维素颗粒和第一粘合剂的第一混合物的至少一个第一纤维垫；在所述至少一个第一纤维垫上施加包括包含纤维素颗粒和第二粘合剂的第二混合物的第二纤维垫；以及将所述至少一个第一纤维垫挤压成基层并同时将第二纤维垫挤压成表面层，由此形成木基板。

表面层可以是木基板的顶层。

优选地，挤压包括施加热和压力。挤压可包括分别使第一和第二纤维垫的第一和第二粘合剂固化。

在挤压所述至少一个第一纤维垫之前或至少在最终挤压之前将第二纤维垫施加在所述至少一个第一纤维垫上。在一个实施例中，在使所述至少一个第一纤维垫固化之前将第二纤维垫施加在所述至少一个第一纤维垫上。

木质纤维素颗粒是指包含纤维素和/或半纤维素以及木质素的颗粒。所述颗粒可以是木质纤维或植物纤维，例如黄麻纤维、亚麻纤维、胡麻纤维、大麻纤维、竹纤维、甘蔗渣和剑麻纤维。

纤维素颗粒是指不包含或基本上不包含木质素(例如，木质素在5％以下)的颗粒。所述颗粒可由木材、优选地木质纤维或植物纤维如棉纤维制成。

在一个实施例中，表面层不包含颜料。表面层可以不存在颜料。表面层可由纤维素颗粒、粘合剂和非必要地选自疏水剂、硬化剂和催化剂的添加剂组成。