[发明专利]阻燃镁合金及其制造方法在审
申请号: | 201480033445.8 | 申请日: | 2014-04-14 |
公开(公告)号: | CN105283566A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 河村能人;金钟铉 | 申请(专利权)人: | 国立大学法人熊本大学 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;B22D21/04;B22D27/04;C22C23/04;C22C23/06 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 张玉玲 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻燃 镁合金 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及阻燃镁合金及其制造方法。
背景技术
现有的长周期层叠(LPSO)形镁合金(例如参照专利文献1~3)具有高强度高延展性的机械特性。该长周期层叠形镁合金的熔化及铸造温度是750℃。因为此温度接近燃点,所以在空气中进行熔化和铸造有危险。因此,在熔化和铸造时需要在防止镁合金燃烧的气氛下(例如真空和不活泼气体的气氛下)进行作业。这使成本增加。特别是用于不活泼气体的SF6具有二氧化碳的23,900倍的全球变暖潜能值,因此不利于环境,应该控制其利用。
现有技术文献
专利文献1:日本专利第3905115号
专利文献2:日本专利第3940154号
专利文献3:日本专利第4139841号
发明内容
本发明的一个方式,其课题在于提供一种具有长周期层叠形镁合金的机械特性,且具有800℃以上的燃点的阻燃镁合金或其制造方法。
以下对于本发明的各种方式进行说明。
[1]一种阻燃镁合金的制造方法,其特征在于,熔化如下的阻燃镁合金,所述镁合金含有a原子%的Zn,含有b原子%的Y,含有x原子%的Ca,余量由Mg构成,a、b及x满足下述(式1)~(式4)。
(式1)0.5≤a<5.0
(式2)0.5<b<5.0
(式3)2/3a-5/6≤b
(式4)0<x≤0.5(优选为0.1≤x≤0.5,更优选为0.15≤x≤0.5)
[2]一种阻燃镁合金的制造方法,其特征在于,熔化如下的阻燃镁合金,所述镁合金含有a原子%的Zn,含有b原子%的Y,含有x原子%的Ca,余量由Mg构成,a、b及x满足下述(式1)~(式4)。
(式1)0.25≤a≤5.0
(式2)0.5≤b≤5.0
(式3)0.5a≤b
(式4)0<x≤0.5(优选为0.1≤x≤0.5,更优选为0.15≤x≤0.5)
[3]根据上述[1]或[2]的阻燃镁合金的制造方法,其特征在于,所述阻燃镁合金具有800℃以上(优选为850℃以上)的燃点。
[4]根据上述[1]至[3]中任一项的阻燃镁合金的制造方法,其特征在于,熔化所述阻燃镁合金时在800℃以下(优选为850℃以上)的温度进行。
[5]根据上述[1]至[4]中任一项的阻燃镁合金的制造方法,其特征在于,在熔化所述阻燃镁合金之后,铸造已熔化的阻燃镁合金。
[6]根据上述[5]的阻燃镁合金的制造方法,其特征在于,在铸造所述阻燃镁合金时的冷却速度为1000K/秒以下(优选为100K/秒以下)。
[7]根据上述[1]至[6]中任一项的阻燃镁合金的制造方法,其特征在于,所述阻燃镁合金含有y原子%的Al,y满足下述(式5)。
(式5)0<y≤0.5(优选为0.05≤y≤0.5)
[8]根据上述[1]或[7]的阻燃镁合金的制造方法,其特征在于,所述阻燃镁合金中含有合计为c原子%的从La、Ce、Pr、Eu、Mm和Gd所构成的群中选择的至少一种元素,c满足下述(式6)和(式7),或满足(式7)和(式8)。
(式6)0≤c<2.0
(式7)0.2≤b+c≤6.0
(式8)c/b≤1.5
[9]根据上述[2]或[7]的阻燃镁合金的制造方法,其特征在于,所述阻燃镁合金中含有合计c原子%的从La、Ce、Pr、Eu、Mm和Gd所构成的群中选择的至少一种元素,c满足下述(式6)和(式7)。
(式6)0≤c≤3.0
(式7)0.1≤b+c≤6.0
[10]根据上述[1]或[7]的阻燃镁合金的制造方法,其特征在于,所述阻燃镁合金中含有合计c原子%的从Yb、Tb、Sm和Nd所构成的群中选择的至少一种元素,c满足下述(式8)和(式9)。
(式8)0≤c≤3.0
(式9)0.2≤b+c≤6.0
[11]根据上述[2]或[7]的阻燃镁合金的制造方法,其特征在于,所述阻燃镁合金中含有合计为c原子%的从Yb、Tb、Sm和Nd所构成的群中选择的至少一种元素,c满足下述(式8)和(式9)。
(式8)0≤c≤3.0
(式9)0.1≤b+c≤6.0
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