[发明专利]清漆浸渍装置以及清漆浸渍方法

权利要求书

1.一种清漆浸渍装置，其使清漆浸渍安装于定子铁芯的定子线圈，其中，所述定子铁芯的槽口朝径向内侧开口，

所述清漆浸渍装置的特征在于，具备：

支承机构，其具有夹持部，该夹持部在定子的外径侧对该定子进行把持并以使该定子的轴向朝向水平方向的状态支承该定子，所述支承机构通过旋转装置驱动而进行旋转，从而使所述定子旋转，所述定子在所述定子铁心安装有所述定子线圈，所述夹持部配置在所述定子铁芯的外周侧的轴向两端面之间，且不超出所述定子铁芯的外周侧的轴向两端面；

清漆滴下装置，其朝向由所述支承机构支承并旋转的所述定子的线圈端部滴下清漆；以及

定子内径侧加热装置，其配置于在由所述支承机构支承的所述定子的所述定子铁芯的轴中心形成的空洞部，从该定子的内径侧对该定子进行加热。

2.根据权利要求1所述的清漆浸渍装置，其特征在于，

所述定子内径侧加热装置与由所述支承机构支承的所述定子能够相对移动，以使得所述定子内径侧加热装置配置于所述空洞部的内侧和外侧中的任一侧。

3.根据权利要求2所述的清漆浸渍装置，其特征在于，

所述定子内径侧加热装置能够在所述空洞部的内侧与外侧之间进退。

4.根据权利要求2所述的清漆浸渍装置，其特征在于，

由所述支承机构支承的所述定子能够在所述定子内径侧加热装置配置于所述空洞部的加热位置与所述定子内径侧加热装置未配置于所述空洞部的退避位置之间进退。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的清漆浸渍装置，其特征在于，

所述清漆滴下装置与由所述支承机构支承的所述定子能够相对移动，以使得所述清漆滴下装置配置于该定子的所述线圈端部附近的滴下位置和退避位置中的任一个位置。

6.根据权利要求5所述的清漆浸渍装置，其特征在于，

所述清漆滴下装置能够在由所述支承机构支承的所述定子的所述线圈端部附近的滴下位置与退避位置之间进退。

7.根据权利要求6所述的清漆浸渍装置，其特征在于，

所述清漆滴下装置的退避位置位于由所述支承机构支承的所述定子的下方。

8.根据权利要求1至4、6、7中任一项所述的清漆浸渍装置，其特征在于，

所述支承机构在所述清漆滴下装置进行清漆滴下时以及所述定子内径侧加热装置进行定子加热时处于同一位置。

9.根据权利要求5所述的清漆浸渍装置，其特征在于，

所述支承机构在所述清漆滴下装置进行清漆滴下时以及所述定子内径侧加热装置进行定子加热时处于同一位置。

10.根据权利要求1至4、6、7、9中任一项所述的清漆浸渍装置，其特征在于，

所述定子内径侧加热装置具有对所述定子进行感应加热的感应线圈。

11.根据权利要求5所述的清漆浸渍装置，其特征在于，

所述定子内径侧加热装置具有对所述定子进行感应加热的感应线圈。

12.根据权利要求8所述的清漆浸渍装置，其特征在于，

所述定子内径侧加热装置具有对所述定子进行感应加热的感应线圈。

13.根据权利要求1至4、6、7、9、11、12中任一项所述的清漆浸渍装置，其特征在于，

具备线圈端部加热装置，其配置于由所述支承机构支承的所述定子的所述线圈端部附近，对该线圈端部进行加热。

14.根据权利要求5所述的清漆浸渍装置，其特征在于，

具备线圈端部加热装置，其配置于由所述支承机构支承的所述定子的所述线圈端部附近，对该线圈端部进行加热。

15.根据权利要求8所述的清漆浸渍装置，其特征在于，

具备线圈端部加热装置，其配置于由所述支承机构支承的所述定子的所述线圈端部附近，对该线圈端部进行加热。

16.根据权利要求10所述的清漆浸渍装置，其特征在于，

具备线圈端部加热装置，其配置于由所述支承机构支承的所述定子的所述线圈端部附近，对该线圈端部进行加热。