[发明专利]热收缩性聚酯系薄膜及包装体

说明书

技术领域

本发明涉及适合于热收缩性标签用途的热收缩性聚酯系薄膜、以及使用有标签的包装体。

背景技术

近年来，在兼任玻璃瓶或塑料瓶等的保护和商品的显示的标签包装、帽形密封(cap seal)、集成包装等用途中，由聚氯乙烯系树脂、聚苯乙烯系树脂、聚酯系树脂等形成的拉伸薄膜(所谓的热收缩性薄膜)已被广泛使用。在这种热收缩性薄膜中，聚氯乙烯系薄膜存在耐热性低而且在焚烧时产生氯化氢气体或者导致二噁英等问题。另外，聚苯乙烯系薄膜还存在如下问题：耐溶剂性差，在印刷时必须使用特殊组成的墨，而且需要在高温下焚烧，焚烧时随着异味产生大量的黑烟。因此，耐热性高、容易焚烧、且耐溶剂性优异的聚酯系的热收缩性薄膜已被广泛用作收缩标签，随着PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)瓶容器等的增大而存在用量增加的倾向。

迄今，作为热收缩性聚酯系薄膜，广泛利用沿宽度方向大幅收缩的薄膜。宽度方向为主收缩方向的热收缩性聚酯系薄膜为了表现出沿宽度方向的收缩特性而在宽度方向上实施了高倍率的拉伸，但对于与主收缩方向正交的长度方向，往往仅实施了低倍率的拉伸，也有时未经拉伸。在长度方向实施了低倍率的拉伸的薄膜、仅在宽度方向上进行了拉伸的薄膜存在长度方向的机械强度差的缺点。

另外，由热收缩性薄膜制作瓶装饮料用的标签时，在制成管状并安装于瓶之后，需要在瓶圆周方向上使其热收缩。因此，将沿宽度方向热收缩的热收缩性薄膜制成标签时，必须以使薄膜宽度方向成为圆周方向的方式形成管状体之后，以规定的长度切割该管状体而制成标签，再安装于瓶。因此，对于将由沿宽度方向热收缩的热收缩性薄膜形成的标签安装于瓶，在速度上存在限制，期待改善。

因此，最近，谋求一种能够从膜卷直接卷绕于瓶的周围来制成标签(所谓的环绕式(wrap round))、且沿长度方向进行热收缩的薄膜。进而，近年来，开发了通过用带状的薄膜覆盖饭盒等合成树脂制容器的周围而使容器保持闭合状态的包装方法，沿长度方向收缩的薄膜也适用于这种包装用途。因此，可以预见今后沿长度方向收缩的薄膜的需求将会显著增加。

以往已知有由沿宽度方向收缩的薄膜制造标签时，使用有机溶剂来接合的方法(专利文献1等)。另一方面，沿长度方向热收缩的薄膜采用一边卷绕于瓶一边使用热封、热熔粘接剂等来粘接端部的方法。然而，若为了提高生产率而使标签安装线高速化，则会产生无法得到充分的粘接强度、热收缩时粘接部翘起或剥离的问题。

进而，沿长度方向收缩的薄膜(专利文献2～4)中，若要提高长度方向的热收缩率，则最大收缩应力也会变高，收缩时标签的粘接部会翘起或剥离。即，由于长度方向的热收缩率与最大收缩应力相关，因此会发生这种问题。

另一方面，本申请的申请人一直在持续进行热收缩性聚酯系薄膜的开发，并公开了大量的技术。然而，针对如今塑料瓶的消耗量增加的情况，谋求更高速的生产，进一步而言，谋求收缩精加工性优异的热收缩性聚酯系薄膜。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3075019号公报

专利文献2：日本专利第4411556号公报

专利文献3：日本专利第4752360号公报

专利文献4：日本专利第5151015号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明的课题在于，提供一种热收缩性聚酯系薄膜，其可解决沿长度方向热收缩的薄膜中的所述各种问题，尤其是粘接部的翘起、剥离等问题，且收缩精加工性优异。

用于解决问题的方案

解决上述课题的本发明的主旨在于，在将长度方向作为主收缩方向的热收缩性聚酯系薄膜中，利用偏光ATR-FTIR法测定的上述薄膜的在1340cm^-1处的吸光度A1与在1410cm^-1处的吸光度A2之比A1/A2(吸光度比)在薄膜主收缩方向即长度方向上为0.55以上且1以下、在与主收缩方向正交的方向即宽度方向上为0.5以上且0.9以下，将薄膜在90℃的热水中浸渍10秒时的热水收缩率在薄膜长度方向上为35％以上且60％以下、在宽度方向上为-3％以上且12％以下。

优选的是，在90℃的热风中测定的薄膜主收缩方向的最大收缩应力为3MPa以上且小于7MPa，且自测定开始起30秒后的收缩应力为最大收缩应力的70％以上且100％以下。