[发明专利]包含聚乙烯泡沫的发泡膜

说明书

本发明涉及包含聚乙烯泡沫的发泡膜，所述聚乙烯泡沫通过物理发泡具有910kg/m³‑935kg/m³的密度(根据ISO 1183)和0.10‑100dg/分钟的熔体指数(根据ASTM D1133)的低密度聚乙烯共聚物获得，其中通过乙烯在双官能或更高官能单体的存在下的高压聚合方法获得所述低密度聚乙烯。

本发明涉及包含聚乙烯泡沫的发泡膜。

“Schaumfolien aus Hochdruck Polyethylene(LDPE)”(Nising and Becker；Verpackungs Rundschau 1974；第948-950页)中公开了包含聚乙烯泡沫的发泡膜。EP1646677B1也公开了包含聚乙烯泡沫的发泡膜。该专利涉及3-8密耳厚的具有特定撕裂强度的发泡聚烯烃膜。EP1646677B1公开了使用LLDPE和低密度聚乙烯(LDPE)的共混物以及特定的制造条件，来制造与相同组成的相等厚度的非发泡片材相似的撕裂性质的薄厚度的发泡片材。组合了富含高熔体指数LLDPE的级分与低熔体指数支化LDPE的次要的级分的共混物提供了聚合物基底的机械强度与其熔体强度、伸展性和应力松弛的适当的平衡，允许得到具有与相似厚度和组成的非发泡对应物相当的撕裂强度的泡沫薄膜。

发泡膜可以使用流延膜和片材挤出线制备。发泡膜也可以使用如“FilmExtrusion Manual”(TAPPI PRESS，2005，ISBN 1-59510-075-X，Editor Butler，第413-435页)中公开的吹塑膜共挤出方法制备。

发泡膜可以以单层的形式或具有多层的共挤出膜的形式制备，所述多层中一个或多个层是发泡的。这些发泡薄膜可以进一步层合至其它基材，所述基材包括箔材、纸张、其它塑料，或它们可以在一个或两个方向上伸展地布置，用于获得褶皱的外皮表面效果。固体聚合物膜可以发泡以便使用较低量的树脂制备相似厚度的膜。性质例如拉伸强度、冲击强度和伸长率与密度相关，并且该发泡方法产生了这样的产品，其具有较小的密度和较小的弱失效点的可能。由发泡聚合物材料制备的膜可能缺乏适当的强度。例如，由于LDPE树脂的相对高熔体强度、应变硬化行为和容易的加工，其已经用于发泡薄膜。

发泡膜的表面具有大的表面粗糙度，导致低光泽和印刷光洁度(print finish)的降低。较高的表面粗糙度限制了在需要高光泽和良好的印刷光洁度的应用中的用途。

本发明的目标是提供具有改善的表面粗糙度的发泡膜组合物。

本发明的特征在于发泡膜包含至少一个具有聚乙烯泡沫的层，所述聚乙烯泡沫通过物理发泡具有910kg/m³-935kg/m³的密度(根据ISO 1183)和0.10-100dg/分钟的熔体指数(根据ASTM D1133)的低密度聚乙烯获得，并且其中通过乙烯在双官能或更高官能单体的存在下的高压聚合方法获得所述低密度聚乙烯。

根据本发明的发泡膜显示出具有低表面粗糙度的表面结构。

本发明进一步的优点是发泡膜具有光滑表面。

本发明另一个优点是泡沫具有细小的泡孔结构和均匀的结构。

适合的双官能或更高官能单体包括二(甲基丙烯酸)1,4-丁二醇酯(BDDMA)、二(甲基丙烯酸)己二醇酯(HDDMA)、二(甲基丙烯酸)1,3-丁二醇酯(1,3-BGDMA)、二(甲基丙烯酸)乙二醇酯(EGDMA)和/或二(甲基丙烯酸)十二烷二醇酯(DDDMA)、三(甲基丙烯酸)三(羟甲基丙烷酯(TMPTMA)、三(甲基丙烯酸酯)(TMA酯)和/或具有6-24个碳原子的双官能α,γ二烯。

根据本发明优选的实施方案，通过乙烯在作为共聚单体的二(甲基丙烯酸)1,4-丁二醇酯的存在下的高压聚合方法获得低密度聚乙烯。

高压聚合方法可以是高压釜式聚合方法或管式聚合方法。

根据本发明优选的实施方案，高压聚合方法是管式聚合方法。