[发明专利]从铝-硅到钢板的向内扩散

权利要求书

1.一种用于将铝-硅(Al-Si)扩散到铝-硅镀层的钢板(300)表 面中的方法，其中，固化成形的钢板部件可由经过处理的钢板(300) 通过加压淬火工艺制造，其特征在于，包括下述步骤：

a.输送钢板(300)至可被加热至扩散温度的炉(100)；

b.Al-Si镀层的钢板(300)无接触地穿过被加热至扩散温度的 炉(100)，在此过程中，钢板(300)被加热到扩散温度，且Al-Si 扩散至钢板(300)的表面中；

c.Al-Si已扩散至表面中的钢板(300)以小于大约25K/sec的速 率冷却至马氏体温度。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

钢板(300)两侧镀有Al-Si，且Al-Si扩散至两侧中。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，

钢板(300)从第一钢板卷(310)中抽出。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，

钢板(300)在穿过炉(100)并冷却至可产生铁素体或珠光体结 构的温度之后，缠绕到第二卷取机(320)上。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，

钢板(300)在第一炉部分(110)中加热至扩散温度，并在同一 炉的第二炉部分中在Al-Si扩散至钢板(300)表面中之后以小于 25K/sec的冷却速率冷却至可产生铁素体或珠光体结构的温度范围。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，

钢板(300)在热空气垫(165)上无接触地穿过炉(100)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，

钢板(300)借助于施加拉力被引导穿过炉(100)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，

炉(100)基本上是垂直放置的，且钢板(300)由上至下穿过炉 (100)。

9.一种用于将铝-硅(Al-Si)扩散到铝-硅镀层的钢板(300)表 面中的装置，其中，由已处理过的钢板(300)可制造出在加压淬火 工艺中固化成形的钢板部件，其特征在于，

所述装置包括炉(100)，其中，炉(100)具有可被加热至扩散 温度的第一区域(110)，其中，Al-Si镀层的钢板(300)可无接触地 穿过炉(100)。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，

炉(100)具有用于产生热空气垫(165)的装置，在其上钢板(300) 可无接触地穿过炉(100)。

11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，

炉(100)具有用于产生热空气垫(165)的热空气喷管(160)。

12.根据权利要求9-11中任一项所述的装置，其特征在于，

炉(100)包括用于将拉力施加到钢板(300)上的装置，从而无 接触地传送钢板(300)穿过炉(100)。

13.根据权利要求9-12中任一项所述的装置，其特征在于，

炉(100)基本上是垂直放置的，其中，Al-Si镀层的钢板(300) 可无接触地由上至下穿过炉(100)。

14.根据权利要求9-13中任一项所述的装置，其特征在于，

炉(100)进一步包括在钢板(300)的穿过方向上位于第一炉区 域(110)之后的第二炉区域(120)，其中，钢板(300)穿过第二炉 区域(120)时以小于25K/sec的速率冷却至可形成铁素体或珠光体 结构的温度范围。

15.根据权利要求9-14中任一项所述的装置，其特征在于，

所述装置进一步包括：传送钢板(300)至炉(100)的输入装置； 和用于从炉(100)中拉出钢板(300)的牵引装置。

16.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，

输入装置可包括第一卷取机(210)，牵引装置(220)包括第一 卷取机(220)。