[发明专利]用于在纸浆厂生产生物甲醇的方法有效
申请号: | 201480034443.0 | 申请日: | 2014-06-16 |
公开(公告)号: | CN105324357B | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | N·杰玛;M·帕列奥洛古 | 申请(专利权)人: | FP创新研究中心 |
主分类号: | C07C29/74 | 分类号: | C07C29/74;C07C29/80;D21C11/02;C07C31/04;C12P7/04 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 王长青 |
地址: | 加拿大*** | 国省代码: | 加拿大;CA |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷凝物 甲醇 生物甲醇 化学纸浆厂 蒸汽汽提 污染物 硫酸盐纸浆厂 纸浆厂 空气汽提 现场使用 蒸馏 反渗透 富含 去除 优选 生产 纸浆 废物 浓缩 燃烧 | ||
1.一种用于生产纯化甲醇的方法,该方法包括:
预处理含甲醇冷凝物以产生一种经预处理的冷凝物;
通过反渗透精制该经预处理的冷凝物以产生一种精制甲醇,并且
在第二精制步骤中使用活性炭进一步精制该精制甲醇以产生该纯化甲醇;
其中该含甲醇冷凝物在纸浆厂处产生和被至少总还原硫(TRS)、含硫的化合物、含氮的化合物、萜烯和/丙酮污染。
2.如权利要求1所述的方法,其中该预处理包括从该含甲醇冷凝物中去除杂质至
从1至300mg/L的总还原硫(TRS);
从0至1000mg/L的总硫;
从0至100mg/L的萜烯;以及
从0至500mg/L的丙酮。
3.如权利要求1或2所述的方法,其中该通过反渗透的精制具有按重量计大于95%的杂质去除效率。
4.如权利要求3所述的方法,其中该通过反渗透的精制具有按重量计大于97%的杂质去除效率。
5.如权利要求1所述的方法,其中该含甲醇冷凝物是一种衍生自生物来源的含生物甲醇冷凝物。
6.如权利要求5所述的方法,其中该预处理含生物甲醇包括
酸化该生物甲醇冷凝物;
从该酸化的冷凝物中蒸汽汽提VOC以产生一种SOG冷凝物;
将该SOG冷凝物倾析成富甲醇流;并且
蒸馏该富甲醇流以产生该经预处理的甲醇。
7.如权利要求6所述的方法,其中预处理包括在酸化该生物甲醇之后的空气汽提步骤。
8.如权利要求7所述的方法,其中将氧化剂和沉淀剂加入到该经预处理的甲醇中以沉淀硫化合物,之后进一步蒸馏该硫沉淀的甲醇。
9.如权利要求1所述的方法,其中:
该第二甲醇精制步骤产生一种IMPCA-级生物甲醇,该生物甲醇具有以下组成:
基于干重按重量计至少99.85%的甲醇;
最多30mg/kg的丙酮,以及
最多0.5mg/kg的硫。
10.一种用于从包含污染物和松节油的含甲醇冷凝物生产纯化甲醇的系统,该系统包括:
产生汽提器废气的蒸汽汽提器;
冷凝该汽提器废气的冷凝器;
将该SOG冷凝物分离成松节油流和富甲醇流的倾析器;
将该富甲醇流转化为经预处理的甲醇的蒸馏系统;
将该经预处理的甲醇转化为精制甲醇的反渗透单元,以及
将该甲醇转化为纯化甲醇的活性炭单元;
其中该含甲醇冷凝物在纸浆厂处产生和被至少总还原硫(TRS)、含硫的化合物、含氮的化合物、萜烯和/丙酮污染。
11.如权利要求10所述的系统,进一步包括在该蒸汽汽提器的上游的空气汽提器。
12.如权利要求10或11所述的系统,其中该活性炭单元将该甲醇转化为一种IMPCA-级生物甲醇,该生物甲醇具有以下组成:
基于干重按重量计至少99.85%的甲醇;
最多30mg/kg的丙酮,以及
最多0.5mg/kg的硫。
13.如权利要求10所述的系统,其中该蒸馏系统包括两个蒸馏柱和缓冲罐,该缓冲罐在这两个柱之间用于从该富甲醇流中去除污染物。
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