[发明专利]内部电极膏

说明书

本发明提供一种成本增加较少、在用于层叠器件的内部电极的情况下难以产生由Ag的扩散导致的短路故障的内部电极膏。作为铁氧体电感器的层叠型芯片线圈元件(10)的内部电极中使用的内部电极膏，是包含作为导体的Ag、树脂和溶剂的内部电极膏，树脂在空气中的烧制时在导体的烧结开始温度以下的温度区域100％燃烧。

技术领域

本发明涉及内部电极膏，特别地，涉及被用于例如铁氧体电感器、层叠陶瓷电容器、热敏电阻、压电元件等层叠器件的内部电极的内部电极膏。

背景技术

以铁氧体电感器中内部导体的迁移所导致的短路故障等为课题，日本特开2000-182833公报(专利文献1)中公开了包含钯含有量为2～8重量％的银钯合金的膏，日本特开2000-182832公报(专利文献2)中公开了作为铁氧体电感器的铁氧体材料，调整了氯以及硫的杂质的铁氧体片。进一步地，专利文献2中公开了包含Ag的膏。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000-182833公报

专利文献2：日本特开2000-182832公报

发明内容

-发明要解决的课题-

在被用作为铁氧体电感器的内部导体等内部电极的膏包含Ag的情况下，存在由于Ag的扩散导致发生短路故障的情况。

此外，虽然知道如专利文献1中公开的那样通过向膏中添加钯的微粒、或者如专利文献2中公开的那样通过铁氧体片原料中的氯以及硫的量的调整来抑制短路故障，但成本增加都成为问题。

因此，本发明的主要目的在于，提供一种成本增加较少、在用于层叠器件的内部电极的情况下难以产生由Ag的扩散导致的短路故障的内部电极膏。

-解决课题的手段-

本发明所涉及的内部电极膏被用于内部电极，包含作为导体的Ag、树脂和溶剂，树脂在空气中的烧制时在导体的烧结开始温度以下的温度区域100％燃烧。

在本发明所涉及的内部电极膏中，作为导体，优选使用在导体的烧结开始温度以上的温度区域来自导体的SO₂以及CO₂的产生量相对于整个导体重量为0.05wt％以下的导体。

此外，在本发明所涉及的内部电极膏中，作为导体，进一步优选使用在导体的烧结开始温度以上的温度区域来自导体的SO₂以及CO₂的产生量相对于整个导体重量为0.01wt％以下的导体。

进一步地，在本发明所涉及的内部电极膏中，作为导体，优选使用烧结开始温度为530℃以上的水雾化Ag粉。

此外，在本发明所涉及的内部电极膏中，作为导体，特别优选使用将工业用水用作为喷雾水的雾化粉，作为树脂，特别优选使用乙基纤维素树脂。

在现有的结构中，推断膏中的Ag的扩散是短路的原因，虽然存在通过膏中钯的微粒添加、铁氧体片原料中的氯以及硫的量的调整来抑制短路故障的情况，但成本增加都成为问题。

对此，在本发明中，对于这样的短路故障，发现内部电极膏中的树脂在空气中的烧制时在内部电极中的导体的烧结开始温度以下的温度区域100％燃烧是合适的。因此，通过设为内部电极膏中的树脂在空气中的烧制时在内部电极膏中的导体的烧结开始温度以下的温度区域100％燃烧这一成本增加少的组成设计，能够减少由Ag的扩散导致的短路故障。

因此，在本发明所涉及的内部电极膏中，成本增加较少，在用于层叠器件的内部电极的情况下，短路故障的产生被抑制，难以发生短路故障。