[发明专利]制造复曲面隐形眼镜的方法及在制造复曲面隐形眼镜中有用的设备

说明书

相关申请案

本申请案主张2013年6月26日申请的第61/839,691号美国临时申请案的权益，所述申请案的揭示内容以全文引用的方式并入本文中。

本发明涉及制造镜片(例如，模制的镜片)。更特定来说，本发明涉及制造模制的复曲面隐形眼镜的方法及在制造此类镜片中有用的设备。

背景技术

散光现象是由具有非球形处方的镜片纠正的眼中的缺陷。在患者的处方单上通常被表达为柱面的处方造成镜片的表面的至少一部分具有复曲面段形状。因此，此类镜片被称为复曲面镜片。

虽然隐形眼镜的后表面一般为球形配置，但在镜片用以纠正散光现象的情况下，其将具有复曲面配置。

复曲面纠正镜片应相对于佩戴者的眼被正确地定向(例如，有角度地定向)以用于最佳效果。已经设计以用以纠正散光现象的软性隐形眼镜在所属领域中为众所周知的。一般来说，这些镜片依赖一些类型的压载方法以引起镜片在眼中以正确定向或位置漂浮。用于纠正散光现象的理想镜片具有良好的旋转定向。即，当佩戴镜片时，预期的镜片顶部应位于佩戴者的眼的顶部处。

在生产铸型模制的隐形眼镜中一起使用模具部分，也就是说，在生产铸型模制的隐形眼镜中一起使用第一或母模具部分及第二或公模具部分。当将通过铸型模制生产或制造复曲面隐形眼镜时，公模具部分及母模具部分被正确地旋转定向为重要的，以给出所需的散光纠正。换句话说，为了实现所需的散光纠正，镜片的复曲面带被定向在特定的旋转位置处为重要的。

为了识别隐形眼镜的复曲面带的特定旋转定向，通常的做法是在镜片制造期间在镜片上形成轴定向标记以允许(例如)当镜片在佩戴者的眼中时镜片配件专门符合镜片的处方。

以前，(举例来说)使用硅胶印刷垫将此类轴定向标记印刷到镜片上。参看第6,878,314号美国专利案。

近来，母模具部分复曲面插入物已具有被“转移”到母模具部分的定向标记，且当使用母模具部分以生产镜片时，所述定向标记被“转移”到镜片作为轴定向标记。由线电极放电加工计算机数控机器或EDM CNC机器将定向标记切割或机械加工到母复曲面插入物上。

EDM CNC机器要求定向标记器具在切割或机械加工过程期间将母复曲面插入物固持到适当位置。理想地，此定向标记器具应提供复曲面插入物的正确位置、定向及固定以便从机械加工过程获得精确度及可重复性。

然而，过去已使用的定向标记器具并非为完全合乎要求的。举例来说，已识别关于此类定向标记器具的以下问题。复曲面插入物可被错误地定位在先前定向标记器具上且已被错误地定位在先前定向标记器具上，此情况允许复曲面插入物位于器具内部的不同位置处而为插入物移动留下二级自由度。此条件并不保证相对于插入物的外直径的定向标记的正确位置，即，中心性。

另外，在使用先前的定向标记器具的情况下复曲面插入物的位置并非为固定的，这是由于插入物被使用不同定位孔上的滑动配件安装到器具上。而且，器具定位孔的定位角度为两种组件(同步板及专用器具板)的产物。

总之，先前的定向标记器具并不保证在可重复的基础上定向标记被以正确位置、定向及固定安放到复曲面插入物上。

存在对解决这些问题及其它问题的新方法及设备的需要。

发明内容

本文中揭示制造模制的复曲面隐形眼镜的新方法及在制造此类镜片中有用的设备。

揭示使用定向标记器具以在复曲面插入物及定向标记器具上形成定向标记来制造复曲面隐形眼镜的方法。所揭示的方法及器具减小或甚至实质上消除尺寸及/或位置变化或不精确性，举例来说，如上文提到，起因于使用先前的定向标记器具的尺寸及/或位置变化或不精确性。

制造本发明的复曲面隐形眼镜的方法包含包括以下的方法：提供待用于形成复曲面隐形眼镜模具部分的不具有定向标记的复曲面插入物；将不具有定向标记的所述复曲面插入物安放到定向标记器具中，所述定向标记器具包括经构造以针对定向标记而指定的角度固持复曲面插入物的单一零件器具外壳，所述器具外壳具有形成其上定位所述复曲面插入物的大体上V形区域的相交表面，所述大体上V形区域在两个不同接触点、线或区域处接触所述复曲面插入物；将不具有定向标记的所述复曲面插入物固定到所述定向标记器具；在被固定到所述定向标记器具的所述复曲面插入物上形成定向标记；从所述定向标记器具中移除具有所述定向标记的所述复曲面插入物；使用具有所述定向标记的所述复曲面插入物以形成复曲面隐形眼镜模具部分；及使用所述复曲面隐形眼镜模具部分以形成复曲面隐形眼镜。