[发明专利]双螺杆挤出装置及薄膜制造方法

权利要求书

1.一种双螺杆挤出装置，其具备：

机筒，具有挤出熔融树脂的挤出口；

两个螺杆，可旋转地配置于所述机筒内且外径为φ100mm以上；

冷却系统，具有第1制冷剂供排口及与机筒内的熔融树脂进行热交换的制冷剂所流通的制冷剂流路，并且配设于机筒壁；

温度检测机构，配置于熔融树脂流通方向上的机筒的所述挤出口的下游侧且用于将熔融树脂制膜成薄膜的薄膜制膜装置上游侧，并且检测从所述挤出口挤出的熔融树脂的温度；及

树脂温度控制机构，通过调节向所述第1制冷剂供排口供给的所述制冷剂的供给量，将由所述温度检测机构检测出的熔融树脂的温度与树脂设定温度的温度差控制在预先设定的阈值以下。

2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出装置，

所述双螺杆挤出装置在熔融树脂流通方向上的机筒的所述挤出口的下游侧且用于将熔融树脂制膜成薄膜的薄膜制膜装置上游侧具有熔融树脂所流通的树脂流通管，

所述温度检测机构至少具有：测温部，配置于在管内部方向上距离所述树脂流通管的内壁面10mm以上的位置；及防破损材，防止该测温部的破损。

3.根据权利要求1或2所述的双螺杆挤出装置，

所述制冷剂为通过蒸发潜热与熔融树脂进行热交换的工作流体。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的双螺杆挤出装置，其中，

所述树脂温度控制机构在0.001L/树脂1kg～0.150L/树脂1kg的范围内调节所述制冷剂向所述第1制冷剂供排口供给的供给量。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的双螺杆挤出装置，其中，

所述制冷剂为水。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的双螺杆挤出装置，其中，

所述树脂温度控制机构通过以10秒/次以上且120秒/次以下的周期并将供给时间设为所述周期的超过0％且40％以下来断续进行所述制冷剂向所述第1制冷剂供排口的供给，由此将熔融树脂的温度与树脂设定温度的温度差控制在预先设定的阈值以下。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的双螺杆挤出装置，其中，

当由薄膜制膜装置制膜的树脂薄膜的雾度值超过预先设定的上限阈值Q1或者由薄膜制膜装置制膜的树脂薄膜的雾度值的变动率超过预先设定的阈值Q3时，所述树脂温度控制机构提升树脂设定温度，

当由薄膜制膜装置制膜的树脂薄膜的雾度值小于预先设定的下限阈值Q2时，降低树脂设定温度。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的双螺杆挤出装置，其中，

当熔融树脂的温度与树脂设定温度的温度差在预先设定的时间内未达到预先设定的阈值以下时，所述树脂温度控制机构通过改变螺杆的转速来将熔融树脂的温度控制成树脂设定温度。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的双螺杆挤出装置，其中，

所述冷却系统还具有从所述制冷剂流路排出制冷剂的第2制冷剂供排口及切换制冷剂的流通方向的流通切换阀，

所述树脂温度控制机构通过切换所述流通切换阀来以预先设定的周期在第1冷却与第2冷却之间进行切换，在所述第1冷却中，向所述第1制冷剂供排口供给制冷剂并从所述第2制冷剂供排口排出，在所述第2冷却中，向所述第2制冷剂供排口供给制冷剂并从所述第1制冷剂供排口排出。

10.一种薄膜制造方法，其具有如下工序：

一边控制在机筒内熔融的树脂的温度，一边使热塑性树脂熔融，所述机筒内具备可旋转地配置且外径为φ100mm以上的两个螺杆；

通过成型模具，将熔融的热塑性树脂以膜状挤出；及

使挤出的热塑性树脂在冷却辊上固化，

在所述熔融工序中，在所述以膜状挤出的工序之前检测从所述机筒的挤出口挤出的熔融树脂的温度，并通过调节供给至配设于所述机筒壁的冷却系统的制冷剂的供给量来将检测出的熔融树脂的温度与树脂设定温度的温度差控制在预先设定的阈值以下。

11.根据权利要求10所述的薄膜制造方法，其中，

所述制冷剂为通过蒸发潜热与熔融树脂进行热交换的工作流体。