[发明专利]压接连接

说明书

本发明涉及一种用于在导体(2)和连接件(3)之间建立压接连接(1)的方法(100)。为了在导体(2)和连接件(3)之间建立在电方面持久起作用的连接(1)，本发明提出，在第一步骤(110)中，导体(2)的绝缘端部部段(4)借助热压接接技术与连接件(3)压接(热压接)。接下来在第二步骤(120)中实现对在导体(2)的端部部段(4)和连接件(3)之间的热压接的连接的冷却(冷却)。在接下来的第三步骤(130)中，在导体(2)的端部部段(4)和连接件(3)之间的被冷却的热压接的连接借助冷压接技术后续压接(后续的冷压接)。

技术领域

本发明涉及一种用于在导体和连接件之间建立压接连接的方法。

背景技术

在例如为了电子技术领域中的电连接建立压接连接时，缩写为在压接(压接技术)，两个组件，例如像(铜)金属线的导体和像插头的(导电的)接触部分的连接件在力作用下通过组件的塑性变形彼此连接。

两个组件在此在“其相应的压接”区域中彼此形成至少一个力配合的、仅仅能够有条件地松脱的并且不可修复的连接，其中，对于持久的连接来说必要的是，在压接时在连接中或者在两个(被压接的)组件中在其(压接)连接的区域中引入的弹性压缩应力或者弹性压力/拉紧力(弹性接触力/弹性张力)在压接后被保持住。

已知的是，该压接在变体方案，冷压接(冷压接/冷压接技术)和热压接(热压接/热压接技术)中执行。

在冷压接中，两个组件在环境温度中，也就是并不附加地施加附加的热能、例如加热的情况中，在力作用下，多数通过相应的压接工具，如压接钳彼此压接。

在冷压接中有利的是，在两个在那里彼此连接的组件的冷压接的区域中保持或持续加入的弹性压缩应力，这确保了在(冷)压接连接中的足够的弹性拉紧力并因此确保了组件的持久起作用的连接。

如果例如在导体和接触件之间的电连接通过冷压接建立，那么然而在此与此相关地必须的是，导体在冷压接连接的区域中，也就是多数情况在设置用于冷压接连接的导体端部部段上，首先，也就是在冷压接之前(只要那里绝缘)例如通过机械的刷子去掉绝缘或者剥皮。

已知的是，例如在这种机械的刷子的情况中，这种去掉绝缘和/或该去绝缘是复杂的，进而是成本高昂的并且还是容易出错的。可能由此出现了在导体和连接件的(力求达到的)持续在电方面起作用的连接时的加重的损害。

因此，例如DIN IEC 60352部分2中也指明了接下来的典型的去绝缘故障：绝缘体不能无缺陷地分离，导体绝缘体的剩余物处于去绝缘的导体上，导体绝缘体受到去绝缘工具的损伤，单个金属线受到去绝缘工具的损伤或者切割，单个金属线随后被过度绞转，单个金属线不再被绞转。

在热压接时，-不同于冷压接-两个组件例如借助电阻加热，也就是在此实现附加热能的附加施加，并且然后例如像在(电阻)焊接中那样在力作用下彼此压紧。

在此，在两个在那里彼此连接的组件的热压接的区域中也可以形成(材料配合的)冶金学上的连接。

然而在此的缺点是，在热压接时，因为组件材料的多数情况下较低的屈服强度的原因，尤其是在导电材料、像铜的情况中在热压接温度的情况中，在热压接的组件在压接连接的区域中的弹性压缩应力仅仅处于较低的水平，并且因此在(热)压接连接中仅仅产生或者保留很小的或者不足的弹性拉紧力。

这会导致对压接连接的寿命和功能性的限制并进而也许会导致压接连接的可靠性降低。

如果例如在导体和接触件之间的电连接通过热压接建立，那么在此的优点是，该-容易出错的-导体去绝缘(参见冷压接)就不是必要的了，绝缘的导体在热压接期间在“其”与之相关的压接区域处-完全地或者至少(足够)部分地-热绝缘。

在公开文件JP 2006 007294 A公开了一种用于建立在导体和连接件之间的压接连接的方法以及一种用于执行该方法的设备。